產(chǎn)品詳情
西市LAC-078-6-B冷卻器油泵安裝要求：
1、泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度，動力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進(jìn)油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s，即進(jìn)油管道通徑d≥3.25 (毫米)，其中Q為泵進(jìn)口流量 Q(升)=q·n。
智能除塵系統(tǒng)需由客戶提供.5－.8Mpa氣壓、流量1.5－2m3/h，供應(yīng)設(shè)備使用。如果供氣量不能達(dá)到此條件，設(shè)備將不能正常除塵運行。十、除塵系統(tǒng)的消防水壓力應(yīng)保證在.3Mpa以上，否則有可能在緊急情況需消防系統(tǒng)投入，而消防水達(dá)不到需要壓力不能滿足滅火要求，系統(tǒng)不能正常啟動消防水投入滅火。十除塵主體風(fēng)機軸承座的潤滑油，應(yīng)在2至3個月定期檢查油鏡面的潤滑油狀況，如在油鏡面下限，請盡快添加3#或者是46#潤滑油，以免將風(fēng)機軸承損壞。
4、泵的進(jìn)油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求：
1、工作油液應(yīng)保持清潔，推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80～100μm的濾油器，回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器，并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進(jìn)油方如有濾油器，則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍，并保持暢通，防止堵塞。
3、嚴(yán)格規(guī)定在泵安裝開始起動之前，必須注油排氣，以便泵在開車轉(zhuǎn)動時能及時吸上油。在壓力管路中，松開一個管接頭，點動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止，然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理，泵未進(jìn)行此項操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機后應(yīng)進(jìn)行不少于10分鐘的空載和短時間的負(fù)載運轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱，液體性質(zhì)。物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
為了區(qū)別于自磨機，通常把需要加入金屬介質(zhì)（球或棒）的磨礦機成為常規(guī)磨礦機，如球磨機和棒磨機。要獲得較高的磨礦效率和改善選礦經(jīng)濟(jì)效果，就必須根據(jù)選礦工藝對入選物料粒度的要求和原礦性質(zhì)，按照各種磨礦機的特點，恰如其分地選用磨礦機。選礦廠常用的球磨機和棒磨機主要特點和使用范圍如下：格子型球磨機。由于其特有的格子板和扇形室內(nèi)的提升斗存在，實現(xiàn)了低水平的強迫式排礦，已磨細(xì)的礦粒不至于在球磨機中停留過久，能及時排出，過粉碎現(xiàn)象輕，磨礦速度快，效率高。
二次構(gòu)造柱專用泵的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，一般正常情況6個月更換一次。
2、其次保持電機上沒有水跡，防止電機受潮，受潮后會影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。
1、泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度，動力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進(jìn)油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s，即進(jìn)油管道通徑d≥3.25 (毫米)，其中Q為泵進(jìn)口流量 Q(升)=q·n。
智能除塵系統(tǒng)需由客戶提供.5－.8Mpa氣壓、流量1.5－2m3/h，供應(yīng)設(shè)備使用。如果供氣量不能達(dá)到此條件，設(shè)備將不能正常除塵運行。十、除塵系統(tǒng)的消防水壓力應(yīng)保證在.3Mpa以上，否則有可能在緊急情況需消防系統(tǒng)投入，而消防水達(dá)不到需要壓力不能滿足滅火要求，系統(tǒng)不能正常啟動消防水投入滅火。十除塵主體風(fēng)機軸承座的潤滑油，應(yīng)在2至3個月定期檢查油鏡面的潤滑油狀況，如在油鏡面下限，請盡快添加3#或者是46#潤滑油，以免將風(fēng)機軸承損壞。4、泵的進(jìn)油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求：
1、工作油液應(yīng)保持清潔，推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80～100μm的濾油器，回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器，并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進(jìn)油方如有濾油器，則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍，并保持暢通，防止堵塞。
3、嚴(yán)格規(guī)定在泵安裝開始起動之前，必須注油排氣，以便泵在開車轉(zhuǎn)動時能及時吸上油。在壓力管路中，松開一個管接頭，點動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止，然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理，泵未進(jìn)行此項操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機后應(yīng)進(jìn)行不少于10分鐘的空載和短時間的負(fù)載運轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱，液體性質(zhì)。物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
為了區(qū)別于自磨機，通常把需要加入金屬介質(zhì)（球或棒）的磨礦機成為常規(guī)磨礦機，如球磨機和棒磨機。要獲得較高的磨礦效率和改善選礦經(jīng)濟(jì)效果，就必須根據(jù)選礦工藝對入選物料粒度的要求和原礦性質(zhì)，按照各種磨礦機的特點，恰如其分地選用磨礦機。選礦廠常用的球磨機和棒磨機主要特點和使用范圍如下：格子型球磨機。由于其特有的格子板和扇形室內(nèi)的提升斗存在，實現(xiàn)了低水平的強迫式排礦，已磨細(xì)的礦粒不至于在球磨機中停留過久，能及時排出，過粉碎現(xiàn)象輕，磨礦速度快，效率高。二次構(gòu)造柱專用泵的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，一般正常情況6個月更換一次。
2、其次保持電機上沒有水跡，防止電機受潮，受潮后會影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。
