產(chǎn)品詳情
一）板式換熱器常見故障
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達不到設(shè)計要求。
麻江JC-YL-D07冷卻器
從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達1-7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償？6年代問世的套筒閥，7年代在大量使用，8年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時，不少人認為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。到如今，并非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。
（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實例：北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點。
熱油泵使用之前必需檢查各個部件，進出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動靈活。按照一定的順序進行生產(chǎn)和使用，對開機前做好的預備工作，進步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動熱油泵，葉輪快速滾動，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動，液體滾動時依賴慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。
電池洗滌試驗裝置特點：2.1.內(nèi)置SUS316#不銹鋼水盒，可用于堿性溶液的配比及試驗過后溶液的回收；2.高性能塑料泵頭的抽水馬達，可按照設(shè)定的時間將堿性溶液從不銹鋼水箱內(nèi)抽到試驗桶內(nèi)，同時塑料材質(zhì)的泵頭不會生銹和氧化，經(jīng)久耐用；3.試驗內(nèi)桶采用SUS316#鏡面不銹鋼制造，美觀同時耐酸堿；桶分內(nèi)外兩層，中間聚氨酯發(fā)泡保溫，外箱冷軋鋼噴塑處理；4.PLC+觸摸屏控制，系統(tǒng)自動完成整個試驗，省心省事；5.動力系統(tǒng)由伺服電機提供，具有扭矩大、轉(zhuǎn)速跨度大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點；6.溫度控制系統(tǒng)，采用西門子溫度模塊，PID自動演算，控制精度高，運行穩(wěn)定；7.防護系統(tǒng)：整個試驗系統(tǒng)由內(nèi)桶和外箱兩部分組成，具有很強的防爆性能，即使是電池在試驗內(nèi)箱中，也不會對試驗箱體以外的地方造成傷害；8.排水系統(tǒng)：設(shè)備在液體收集箱底部安裝有自動排水閥門，方便將試驗用水排出到室外；9.加水方便設(shè)計：水箱頂部采用大開蓋設(shè)計，需要加水時，整個箱蓋都可以拿掉，平時可以蓋上，安全防塵；人性化操作設(shè)計：整個試驗的操作完成都是在一米到一米五的范圍內(nèi)完成，操作人員不用蹲下或者刻意的登高就能很舒服的完成各種操作；可移動功能設(shè)計：整個試驗箱體底部安裝有4個萬向輪和腳杯，設(shè)備可以很輕松的移動到需要擺放的地方，腳杯可以將設(shè)備固定在需要的位置。
處理方法
在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達不到設(shè)計要求。
麻江JC-YL-D07冷卻器
從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達1-7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償？6年代問世的套筒閥，7年代在大量使用，8年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時，不少人認為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。到如今，并非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實例：北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點。
熱油泵使用之前必需檢查各個部件，進出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動靈活。按照一定的順序進行生產(chǎn)和使用，對開機前做好的預備工作，進步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動熱油泵，葉輪快速滾動，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動，液體滾動時依賴慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。
電池洗滌試驗裝置特點：2.1.內(nèi)置SUS316#不銹鋼水盒，可用于堿性溶液的配比及試驗過后溶液的回收；2.高性能塑料泵頭的抽水馬達，可按照設(shè)定的時間將堿性溶液從不銹鋼水箱內(nèi)抽到試驗桶內(nèi)，同時塑料材質(zhì)的泵頭不會生銹和氧化，經(jīng)久耐用；3.試驗內(nèi)桶采用SUS316#鏡面不銹鋼制造，美觀同時耐酸堿；桶分內(nèi)外兩層，中間聚氨酯發(fā)泡保溫，外箱冷軋鋼噴塑處理；4.PLC+觸摸屏控制，系統(tǒng)自動完成整個試驗，省心省事；5.動力系統(tǒng)由伺服電機提供，具有扭矩大、轉(zhuǎn)速跨度大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點；6.溫度控制系統(tǒng)，采用西門子溫度模塊，PID自動演算，控制精度高，運行穩(wěn)定；7.防護系統(tǒng)：整個試驗系統(tǒng)由內(nèi)桶和外箱兩部分組成，具有很強的防爆性能，即使是電池在試驗內(nèi)箱中，也不會對試驗箱體以外的地方造成傷害；8.排水系統(tǒng)：設(shè)備在液體收集箱底部安裝有自動排水閥門，方便將試驗用水排出到室外；9.加水方便設(shè)計：水箱頂部采用大開蓋設(shè)計，需要加水時，整個箱蓋都可以拿掉，平時可以蓋上，安全防塵；人性化操作設(shè)計：整個試驗的操作完成都是在一米到一米五的范圍內(nèi)完成，操作人員不用蹲下或者刻意的登高就能很舒服的完成各種操作；可移動功能設(shè)計：整個試驗箱體底部安裝有4個萬向輪和腳杯，設(shè)備可以很輕松的移動到需要擺放的地方，腳杯可以將設(shè)備固定在需要的位置。處理方法
在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
