上饒縣灌注粘鋼膠使用方法|南昌灌注膠工廠

上饒縣灌注粘鋼膠使用方法|南昌灌注膠工廠。歷次的地震表明鋼筋混凝土框架的破壞主要集中在節(jié)點(diǎn)。根據(jù)震害現(xiàn)象和試驗(yàn)結(jié)果，節(jié)點(diǎn)破壞形式可分為以下四種:梁端受彎破壞、柱端受彎破壞、錨固破壞和節(jié)點(diǎn)核心區(qū)剪切破壞。近年來已有學(xué)者對(duì)節(jié)點(diǎn)的加固進(jìn)行了研究，取得了階段性的成果。目前，對(duì)于節(jié)點(diǎn)的加固主要集中增大柱截面加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等三種方法。

★江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠粘貼面處理

●與粘鋼膠粘貼的混泥土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整。

●與灌注粘鋼膠粘貼的鋼板面應(yīng)首先除油 、除銹，然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。

●灌注粘鋼膠使用過程中所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。

★江西南昌灌注粘鋼膠的產(chǎn)品描述

● 粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。

★江西南昌灌注粘鋼膠的主要特點(diǎn)

● 粘鋼膠強(qiáng)度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。

● 獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動(dòng)荷載加固。

● 耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。

★江西南昌灌注粘鋼膠的適用條件

● 粘鋼膠一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。

● 用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。

● 粘鋼膠用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。

★在鋼筋混凝土短柱上采用方形鋼板套筒和圓形鋼板套筒進(jìn)行加固，所增加的柱橫截面面積相同，圓形鋼板套筒　加固使短柱的承載力提高更加顯著。比較第一組試件的極限承載力，方形鋼板套筒加固短柱的承載力比未加固短柱提高了２１３％，圓形鋼板套筒加固短柱的承載力提高了３６９％?？梢娂庸绦Ч浅ｏ@著。江西南昌灌注粘鋼膠的灌注粘鋼膠加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備

●構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。

●加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時(shí)也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。

●加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時(shí)固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。

●也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對(duì)鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力，效果也較好，最適合側(cè)面鋼板的粘貼。

●實(shí)際施工中上述方法常結(jié)合采用。

★江西南昌灌注粘鋼膠的使用方法與施工要點(diǎn)

1、表面處理

● 表面處理是最關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。鋼板上不允許開孔。這樣會(huì)使空氣進(jìn)入鋼板內(nèi)面，使注膠飽和度難以達(dá)到，又使加固的強(qiáng)度不夠高，如果遇到大面積，長度又長的鋼板粘鋼注膠，按照常規(guī)的注膠方法—“從下往上注膠”注膠，肯定是很難達(dá)到飽和，注膠時(shí)間又長，有的地方（下面）注膠過多鋼板起鼓，而上面一直沒有膠，產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致鋼板開裂的現(xiàn)象。為避免這一問題產(chǎn)生，我們可以破常規(guī)，采用“分層注膠”的方法進(jìn)行注膠，先從底部開始注膠，到底層有一定的飽和度、高度時(shí)，再往上一個(gè)高度進(jìn)行注膠，假若現(xiàn)在底層注膠還未達(dá)到飽和也不要緊，剪跨比對(duì)抗剪承載力的影響當(dāng)ｍ＜ｌ（剪跨比較?。r(shí)，極限狀態(tài)時(shí)發(fā)生混凝土斜壓破壞，梁的傳力模型可認(rèn)為成斜向受壓短柱，剪力主要由混凝土短柱來傳遞，此種情況下，鋼板應(yīng)變發(fā)展速度較慢，在梁體達(dá)到最大承載力時(shí)，鋼板的應(yīng)變依然較小，導(dǎo)致鋼板的高抗拉強(qiáng)度不能完全發(fā)揮；當(dāng)ｌ＜ｍ＜３（剪跨比當(dāng)）時(shí)，梁體發(fā)生剪壓破壞，桁架模型開始受力，此時(shí)鋼板受力明顯，在加固梁達(dá)到極限荷載時(shí)，鋼板的應(yīng)變較大，對(duì)抗剪承載力的貢獻(xiàn)較大；當(dāng)ｍ＞３（剪跨比大）時(shí)，梁體發(fā)生斜拉破壞，梁體開裂較早，并較快發(fā)展，鋼板受力更早，對(duì)抗剪承載力的貢獻(xiàn)更顯著。剪跨比是影響梁體抗剪承載力的一個(gè)重利用彈性理論和部分組合截面理論，對(duì)粘鋼加固鋼筋混凝土梁的鋼板與混凝土之間粘結(jié)應(yīng)力和法向應(yīng)力、鋼板拉應(yīng)力，以及加固梁撓度等解析解給出了明確的表達(dá)式。要因素，在同等條件下，隨著被加固梁剪跨比的增大，鋼板對(duì)梁的加固效果更明顯。因?yàn)槟z液有了一定高度時(shí)，它會(huì)產(chǎn)生“自流”現(xiàn)象，不飽和的地方就會(huì)自然而然達(dá)到飽和了，再依次這樣注膠就可以啦。

● 對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：

● 對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。

● 如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。

● 對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。

● 對(duì)于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行人工干燥處理。

●  對(duì)于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：

● 如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能１９９０年，王光遠(yuǎn)等學(xué)者，針對(duì)服役建筑和新建筑的可靠度動(dòng)態(tài)變化，考慮結(jié)構(gòu)的維護(hù)、改造等因素，給出了動(dòng)態(tài)可靠度這一概念。目前，以可靠度理論為基礎(chǔ)的概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)在我國工程領(lǐng)域內(nèi)已形成一個(gè)相互配套的完整體系?，F(xiàn)在的公路橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中的設(shè)計(jì)表達(dá)式中的各分項(xiàng)系數(shù)也基本能反映橋梁結(jié)構(gòu)的可靠度水平。大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。

● 如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；最后用平砂輪打磨出紋路。

    2、卸荷

為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。

3、配制膠膠粘劑

     HY-粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分，須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：

　　粘鋼膠配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對(duì)A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。

在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時(shí)間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。

每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。

 4、粘貼鋼板

　　粘鋼膠膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預(yù)定位置。

鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。

 5、固定與加壓

鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。

    6、固化

可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí)，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時(shí)，固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長。若環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

★江西南昌灌注粘鋼膠的配制灌注粘鋼膠

●粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機(jī)械攪拌，攪拌器由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。

●取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按照灌注粘鋼膠配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份灌注粘鋼膠溶液混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配灌注粘鋼膠膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。

●所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。

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