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大方鋼結構安裝用灌漿料(廠商)


大方鋼結構安裝用灌漿料(廠商)

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大方鋼結構安裝用灌漿料(廠商)
GST-T1高強無收縮灌漿料

一、產(chǎn)品介紹:

GST-T1高強無收縮灌漿料(水泥基灌漿材料)從最初的主要用于設備基礎灌漿,已發(fā)展成為可用于建筑物基礎加固、建筑物植筋、建筑物梁、板、柱改造等多種用途的產(chǎn)品。產(chǎn)品本身為非金屬性材料,其收縮補嘗機理源于鈣礬石晶體的實心膨脹。幾乎不含氯離子及其它腐蝕性物質(zhì),直接加水攪拌即可使用。在低水灰比下即能獲得良好的流動漿體,有利于離子及其他腐蝕性物質(zhì),直接加水攪拌即可使用。在低水灰比下即能獲得良好的流動漿體,有利于施工澆注,形成高強度不收縮構體物。是土木、建筑、機械安裝等工程理想的灌漿材料。

二、技術性能:

1 、流動性好:在水灰比很低的情況下,可獲得很大的流動度,能夠自流平,自動地填充所需灌注空間,確保無漏空灌漿。

2 、無收縮:無收縮自流平灌注材料具有微膨脹性能,脹量可根據(jù)工程要求進行調(diào)整,一般為 0.01~0.05% 。其凝結前產(chǎn)生的膨脹能對砂漿的塑性收縮給予相應的補償,無收縮自流平灌注材料還能補償砂漿硬化后產(chǎn)生的干燥無縮。

3 、早期強度高:無收縮自流平灌注材料 1 天強度大于 30-40MPa , 3 天強度大于 50-70MPa , 28 天強度大于 80-120MPa ,可使設備在 1~3 天內(nèi)進行安裝,可抗擊設備運行中的沖擊和振動。

4 、粘結強度:能提高鋼筋與混凝土的握裹力,能夠產(chǎn)生很好的錨固效果。

三、適用范圍:

1 、電廠設備,風電基礎,鋼骨結構基礎,接縫填充灌漿。
2 、機械設備地腳螺栓、錨栓基座的固定灌漿。

3 、橋梁基座,支撐墊混凝土面層,巖基灌漿。

4 、連續(xù)墻,逆打墻柱、地下室墻板,后打耐震壁。

5 、鋼廠、電廠、機械廠等的快速修護灌漿。
6 、橋面、伸縮縫、路面、機場跑道快速養(yǎng)護修復。

7 、軌道板、預制水泥制品缺角及裂縫修復。

四、性能指標:歡飲來電咨詢

五、使用方法:

1 、無收縮自流平灌注材料,使用時只需加入 13% 左右的清潔自來水攪拌均勻,跳桌流動度達 240 mm 以上即可灌漿使用。該產(chǎn)品不需振搗。

2 、灌注施工完成后,終凝以后開始進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期 7 ~ 14 天。

地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋、灌漿層后度30mm<..&..<..150mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿。

產(chǎn)品特點

1.早強、高強、1天強度最高可達50MPa以上,設備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)

2.自流態(tài)、現(xiàn)場只需加水攪拌后,即可施工,不須振搗便可充填全部空隙

3.微膨脹、保證灌漿料與基礎緊密接觸

4.耐久性、200萬次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗、強度無明顯變化

5.抗油滲、在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上
6.施工性、機械、人工攪拌均可,簡便快捷

適用范為

型號

適用范圍

CGM-1(普通型) 地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋、灌漿層厚度30mm
CGM-1(加固型)

灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度>40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿。

CGM-2(普通型)
灌漿層厚度30mm
CGM-2(加固型)

灌漿厚度≥150mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、筑、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。

CGM-3(超早強)

灌漿厚度30mm
CGM-4(超流態(tài))

灌漿厚度在2mm
CGM-5耐熱型

灌漿層表面輻射溫度低于500°C的有耐熱要求的設備基礎灌漿、結構和基礎加固灌漿。

CGM-6(搶修料)

1小時強度大于20MPa,用于道路、機場、鐵路、橋梁等快速搶修(灌漿后1-2小時可開放交通)

CGM-7(核電專用)

核電設備基礎灌漿、結構加固灌漿、有防輻射要求的結構加固灌漿。

CGM-9(支座安裝專灌漿料)

適用于鐵路、公路、橋梁的混凝土預制件安裝灌漿、座漿。

技術指標

型號 抗壓強度(MPa) 膨脹性(%) 流動性 最低施工溫度,°C 1h 2h 1天 3天 28天 豎向膨脹率 ASTMC827,3h 流動度mm 坍落度mm 流槽法mm 馬氏漏斗法,s 最低施工溫度,°C CGM-1普通型 / / 330 345 365 30.02 / 3300 / 3600 / -10 CGM-1加固型 / / 330 345 365 30.02 / / 3270 / / -10 CGM-2普通型 / / 322 338 355 30.02 / 3270 / 3550 / 5 CGM-2加固型 / / 322 338 355 30.02 / / 3270 / / 5 CGM-3 / 315 330 345 360 30.02 / 3270 / 3550 / 5 CGM-4 / / 318 332 345 30.02 / 3350 / 3650 324 5 CGM-5 / / 330 345 360 30.02 / 3300 / 3600 / -10 CGM-6 320 330 335 345 360 30.02 / / 3260 / / -20 CGM-7 / / 325 340 360 30.02 0.05~2.0 3300 / 3600 324 5 CGM-9 / 320 340 345 360 30.02 / 3320 / 3620 / -10

施工方法:1.施工前應準備攪拌設備、養(yǎng)護物品和必要的工具。

2.CGM灌漿料的拌和,

(1)CGM灌漿料伴和時,加水量應隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量,攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯必水的拌和料進行灌漿。

(2)CGM灌漿料的伴和可采用機械攪拌或人工攪拌,推薦采用強制式攪拌機拌和。

(3)每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將拌和好的灌漿料用完。

(4)冬季施工時,應采用不超過60°C的溫水拌和灌將料,以保證漿體和入模溫度在10°C以上。

(5)現(xiàn)場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。

3.地腳螺栓錨固

(1)地腳螺栓成孔時,基礎混凝土強度不得小于20Mpα,螺栓孔壁應粗糙。

(2)成孔后,應除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度,并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應清除孔內(nèi)積水。

(3)漿拌和好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴禁震搗,必要時可以輕微插搗。灌漿結束后不得調(diào)整螺栓。

(4)灌漿施工不易直接灌入時,宜采用流槽輔助施工。

4.設備基礎二次灌漿

(1)設備基礎表面應進行鑿毛處理。并清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1小時,清除積水。

(2)按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫、達到整體模板不漏水的程度。模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右。模板頂部標高應高出設備底座下表面50mm。

(3)較長設備或軌道基礎的灌漿,應分段施工,每段長度不應超過5mm。大型設備、或設備底板具有復雜結構時,應采用壓力灌漿。

(4)應從-側或相鄰的兩側多點灌漿,直至從另-側溢出為止,不得從四側同時進行灌漿。

(5)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

(6)在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器從灌漿層底部助推,以增強灌漿料漿體流動,嚴禁從表層推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

(7)設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45°斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時用抹刀將灌漿層表面壓光(該部位產(chǎn)生的細小裂縫對設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報告有不良影響)

5.混凝土結構加固

(1)將拌和好的CGM灌漿料灌入已支設好的模板中;

(2)灌漿過程中,根據(jù)需要,可適當敲擊模板或振搗;

(3)拆模時間應符合本施工技術方法表6的規(guī)定。

施工養(yǎng)護

1.自然養(yǎng)護

(1)灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋澆水保持濕潤。

(2)養(yǎng)護時間不得少于7天,應保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。當采用超早強灌漿材料時,養(yǎng)護應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法支行。

2.冬期養(yǎng)護

(1)冬季施工且對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜,并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不低于5°C。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水;

(2)拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20°C時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護;

(3)如環(huán)境溫度低于產(chǎn)品要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應附和現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》《JGJ104》的有關規(guī)定。

3.CGM灌漿料達到拆模時間后,可進行設備安裝,具體時間可參見表6.

4.在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3-6小時后,既灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。

5.不得對正在運轉(zhuǎn)的設備進行灌漿,灌漿后應保證設備停機24-36小時,以避免損壞未硬化的灌漿層。

六、包裝與貯存:

1 、GST-T1高強無收縮灌漿料牛皮紙內(nèi)編織袋包裝,每袋 40-50 kg 。

2 、請貯放在干燥的地方,以免受潮。

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