寧德榨生棉籽機器sinaimg
王淑芬家里養(yǎng)著3000多頭豬豬價出現(xiàn)了短暫的下滑比上周提高4個百分點是我廠于96年引進(jìn)的,具有自動化程度高,采用自動溫控?zé)嵴スに嚭透邏赫婵者^濾系統(tǒng),是目前市場上較為先進(jìn)的榨油機械。
寧德榨生棉籽機器又叫做小型寧德榨生棉籽機器,全自動寧德榨生棉籽機器,寧德榨生棉籽機器出油率等名稱。
該榨油機一道榨凈,省工省時,出油率高,配用動力小,油質(zhì)純正,一機多用,可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進(jìn)行油品加工。
寧德榨生棉籽機器榨煉一體采用雙重溫控技術(shù),可根據(jù)不同油料相應(yīng)設(shè)置榨膛溫度,以利于提高出油率,同時對壓榨出的毛油進(jìn)行恒溫控制,有利于毛油的凈化處理。
除了提高出油率,富德榨油機榨油煉油一體化還能收到油品清亮不起沫的效果,這是中小型榨油機解決油品處理的革命性技術(shù)突破,使用富德新型榨油機設(shè)備,可直接快速地將壓榨出的毛油進(jìn)行脫磷脫脂,去除顆粒及膠體雜質(zhì),使油品下鍋不起沫,可直接灌瓶進(jìn)入超市銷售。
寧德榨生棉籽機器工作原理:
榨油機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。
由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動。
同時通過網(wǎng)絡(luò)的方式
有人說sinaimg另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。
由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使油料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
寧德榨生棉籽機器技術(shù)參數(shù):
參數(shù) | 6YL-80型 | 6YL-100型 | 6YL-120型 | 6YL-160型 | |
配用動力 | 主機 | 5.5KW(Y132M-4) | 7.5KW(132M-4) | 11KW(Y132M-4) | 15KW(Y132M-4) |
真空泵 | 0.55KW(Y801-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.80KW(Y802-4) | |
加熱器 | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | |
螺旋直徑 | φ 81mm | φ 101mm | φ 120mm | φ 160mm | |
螺旋轉(zhuǎn)速 | 47r/min | 38r/min | 37r/min | 32r/min | |
處理量 | 65-130Kg/h | 140-280Kg/h | 250-400Kg/h | 300-550Kg/h | |
整機重量 | 880Kg | 1250Kg | 1500Kg | 1800Kg | |
外形尺寸mm | 1500×1200×1750 | 1700×1300×1850 | 2000×1300×1500 | 2100×1300×1600 |
寧德榨生棉籽機器特點:
1.出油率高:該機一道榨凈,省工省時,出油率高,配用動力小,采用定向承壓,多級推進(jìn),一次榨凈,出油率提高10-30% ;油質(zhì)純正,一機多用,可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進(jìn)行油品加工。與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出2至3個百分點,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經(jīng)濟效益十分可觀。
2.安全方便:結(jié)構(gòu)精巧,占用場地少;油坊需10-20平方米便能滿足使用。采用全封閉防護(hù),操作安全方便;本機配套完事整,接電即可生產(chǎn),操作方便,是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。傳統(tǒng)榨油機方式的弊端:原始坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低,衛(wèi)生環(huán)境差。
3.節(jié)能:同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時節(jié)約6度電計算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費;強化進(jìn)料系統(tǒng),加大推進(jìn)速度,工作效率提高30%以上。
4.省工-:自動控制:自動控制壓榨溫度;內(nèi)置真空分流器,油、渣有效分離;同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞動成效約40元。
5.用途廣:-一機多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
6、油質(zhì)純-:真空過濾殘渣,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)久耐用: 機身采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼與抗疲勞鑄件,性能穩(wěn)定,能長期連續(xù)工作;機表采用最新材料靜電噴涂而成,附著力強,耐油膩、耐高溫,既美觀大方,又清潔衛(wèi)生。
7、榨螺采用軍工材質(zhì)——鉻40,耐高溫,在高溫高壓的環(huán)境下不變形,硬度高,使用壽命是傳統(tǒng)碳結(jié)鋼的8--10倍。出餅口采用高碳鋼,經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成,硬度高,強度大,耐磨性好,適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè),提高了榨油機的使用壽命,使用時間可達(dá)幾十年之久。
8、采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理,使榨膛壓力迅速增大,使油料一次性裂變分離,再采用紅外線溫控系統(tǒng),自動控制壓榨溫度和水份,使油料直接軟化激活油脂分子,壓榨穩(wěn)定,一次榨盡,大大提高了出油率。
寧德榨生棉籽機器操作主要事項:
炒料的好壞,直接影響了油品的質(zhì)量和出油率,有“三分壓榨,七分炒料”的說法,可見炒料在榨油過程中的重要性,而炒料的關(guān)鍵在炒料機的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機采用齒輪傳動,各型號均安裝減振降噪音裝置,加厚鋼板和炒膛容積,可用多種加熱燃料加熱(煤、電、氣、柴火等),廣泛受熱、炒料快等設(shè)計理念,大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質(zhì)量,還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、磁選功能等先進(jìn)裝置,操作簡便,自動化程度高等特點。
1.使用前,必須仔細(xì)閱讀使用說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法。
2.開機前,必須進(jìn)行一次全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉(zhuǎn)動靈活,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,各運轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常,不得有異常響聲,隨后在減速機內(nèi)加注30#機油。
3.松開鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,(調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變窄,調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準(zhǔn)備開機。
4.機器接三相四線電源,電源接通后,主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn),不論任何情況,機器必須有良好的接地裝置,否則不能開機。
5.調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃(根據(jù)油料而定)把加熱開關(guān)開到主機加熱位置,對機器加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當(dāng)機溫升到設(shè)定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高, 便于油液留下。
6.按動主電機按鈕,(把主機開關(guān)開到正位置)主機開始運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。
7.新榨油機安裝后進(jìn)行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復(fù)回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴(yán)禁強行拖車。
8.正常榨油時,必須保持進(jìn)料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負(fù)荷正常,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運,否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長,機溫過高時,應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,真空泵開始運轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運轉(zhuǎn),濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。
10.停機。停機前先停止進(jìn)料,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈,在斷開電源。
花生油淡黃透明,色澤清亮,氣味芬芳,滋味可口,是一種比較容易消化的食用油?;ㄉ秃伙柡椭舅?0%以上(其中含油酸41.2%,亞油酸 37.6%)。另外還含有軟脂酸,硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。從上述含量來看,花生油的脂肪酸構(gòu)成是比較好的,易于人體消化吸收。據(jù)國外資料介紹,使用花生油,可使人體內(nèi)膽固醇分解為膽汁酸并排出體外,從而降低血漿中膽固醇的含量。另外上,花生油中還含有甾醇、麥胚酚、磷脂、維生素E、膽堿等對人體有益的物質(zhì)。經(jīng)常食用花生油,可以防止皮膚皺裂老化,保護(hù)血管壁,防止血栓形成,有助于預(yù)防動脈硬化和冠心病?;ㄉ椭械哪憠A,還可改善人腦的記憶力,延緩腦功能衰退。
寧德榨生棉籽機器油餅的參數(shù):
項目 | 芝麻 | 花生 | 油菜籽 | 油葵籽 | 大豆 | 棉籽 | 核桃 | 胡麻 | 山茶籽 |
出油率(%) | 45-55 | 40-50 | 30-45 | 32-42 | 12-18 | 11-25 | 42-52 | 32-38 | 26-38 |
餅厚(mm) | 1.0-1.5 | 0.5-2.0 | 0.8-1.8 | 1.0-1.5 | 0.8-1.5 | 1.0-2.0 | 0.8-1.5 | 1.0-1.8 | 1.0-2.0 |
干餅殘油率(%) | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
寧德榨生棉籽機器的壓榨過程:
1.篩選:先用簸箕簸出花生碎殼和柴草等,然后用圓羅篩去石塊、土屑和鐵類等雜物花生油。要求篩后生仁雜質(zhì)越少越好,最多不超過0.1%。
2.碾坯:可用石碾將花生仁碾碎,碾時花生仁不要鋪得過厚,以免碾坯不均勻,碾出的生坯厚度在0.3~0.5毫米為好。
3.蒸坯:可用鐵鍋籠屜,待水燒開后將碾好后的生坯均勻平鋪其上。上汽要均勻,蒸好后要求一捻見油,水分在8.5%左右,溫度100℃以上。
4.裝垛:蒸好后的坯子即為熟坯,要迅速包餅裝垛,包餅可采用單圈,餅圈上下口要對齊,鋪草要均勻,熟坯裝好后要壓實踩平,使中間略高。要求包餅要快而平,裝垛要正而直,以達(dá)到保持餅溫和延長壓榨時間的要求。
5.頭道壓榨:寧德榨生棉籽機器要放在保溫的房間內(nèi),餅裝好后要立即壓榨,要步步壓緊,輕壓勤壓,一般達(dá)到出油90%左右時,拆榨,卸餅,并用彎刀刮去餅邊(不應(yīng)同餅一起粉碎,最好摻到生坯中去,再進(jìn)行頭道壓榨)。
6.粉碎壓坯:將刮去餅邊的頭道餅用石碾進(jìn)行粉碎,使通過3目的篩子,直至全部篩過為止。
7.用寧德榨生棉籽機器二次壓榨:操作均同前述。
8.兩次壓榨所得的毛油合并用離心式濾油機過濾,濾后的花生油即可食用。濾渣可摻入生坯中重復(fù)進(jìn)行壓榨。
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