大口徑精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。外徑95以上的為大口徑精密鋼管.
退火熱處理
熱處理工藝之一。20#精密鋼管、鍛造或塑性加工后的金屬制品，以細化組織、消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度或消除枝晶偏析為目的而加熱到高溫保持一定時間，然后緩慢冷卻至室溫。
退火是最早被人類使用的一種熱處理方法。早在公元前一千多年(大約與中國商周同時代)，即青銅器時代，在人類的生產(chǎn)活動中用金屬制造工具、農(nóng)具和兵器，用退火軟化金屬改善塑性的方法已是當(dāng)時普遍被采用的工藝。進入鐵器時代(大約在公元前6世紀(jì))，用高溫退火方法以獲取優(yōu)質(zhì) 20#精密鋼管制品已成為當(dāng)時工業(yè)比較發(fā)達國家盛行一一時的技術(shù)。公元6世紀(jì)(相當(dāng)于中國的隋唐時代)以后，許多國家采用拉拔工藝生產(chǎn)鐵絲，退火是制取20#精密鋼管和細鋼絲必須經(jīng)過的熱處理工藝。到公元14世紀(jì)之后(相當(dāng)于中國明清時期)，退火的應(yīng)用已相當(dāng)?shù)貜V泛了。
2 分類
退火分為兩大類：第一類退火是不依賴點陣結(jié)構(gòu)的改變而只需原子的熱運動即可達到退火目的的，主要包括非20# 精密鋼管屬合金鑄錠均勻化退火、鋼鐵鑄件燜火、鑄鐵可鍛化退火、20#精密鋼管和非鐵金屬塑性加工之后的再結(jié)晶退火和去應(yīng)力退火以及去除材料中溶入過多氫氣的脫氫退火等。第二類退火是基于固態(tài)相變的退火，包括20#精密鋼管品和少數(shù)非鐵金屬制品采用的完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火等。這一類退火過程中伴隨有點陣結(jié)構(gòu)的改變，如同發(fā)生重新結(jié)晶一樣，故稱為重結(jié)晶，建立在此種變化基礎(chǔ)上的退火稱為重結(jié)晶退火。亦即第二類退火。
精密鋼管計算公式：:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
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