十堰磚廠脫硫塔一塔雙循環(huán)脫硫運行注意事項
磚廠脫硫塔磚廠脫硫塔是目前市場上普遍、性價比高、使用過程可靠的脫硫設(shè)備,運行成本低,無污染,無副產(chǎn)品。無論是鍋爐還是各式磚廠使用起來都可以完美匹配,不會影響客戶日常生產(chǎn)作業(yè),不破壞原有系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)過程。玻璃鋼脫硫除塵塔設(shè)備為濕式噴淋脫硫塔,原理簡單,使用效率高,維護(hù)費用低,是廣大中小企業(yè)采購的不二之選,為客戶節(jié)省了大量資金成本,維護(hù)成本,時間成本。
十堰磚廠脫硫塔一塔雙循環(huán)脫硫運行注意事項磚廠脫硫塔將帶有粉塵和有害氣體的煙氣,通過引風(fēng)機(jī)壓入塔內(nèi),氣水混合后剩下帶有粉塵的煙氣再次上升與塔部上端噴淋噴下的脫硫液相撞,煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收,由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面,因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高,同時經(jīng)過兩級噴淋霧化吸收、使煙氣中的塵、硫、氮氧化物等有害物完全凈化后經(jīng)除霧器、煙囪排到大氣中。從而達(dá)到“GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
十堰磚廠脫硫塔一塔雙循環(huán)脫硫運行注意事項 與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比,雙堿法具有以下優(yōu)點:1、用NaOH脫硫,循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液,在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運行與保養(yǎng);2、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用;同時可以用高效的板式塔。 據(jù)國外研究發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在我們所使用的脫硫除塵的方法可以分成燃燒前脫硫,燃燒中脫硫以及燃燒以后脫硫。通常我們又把燃燒后的脫硫稱之為煙氣脫硫。對于煙氣脫硫來說,有能夠根據(jù)脫硫除塵器的品種進(jìn)行劃分,我們被廣泛所使用的是鈣法的脫硫除塵技術(shù)?! 〈u廠脫硫塔制造商明白,如果你不能準(zhǔn)確把握行業(yè)趨勢,最終將被行業(yè)淘汰!那么,磚廠脫硫塔工業(yè)的發(fā)展趨勢是什么?讓我們來看看我們行業(yè)的三大趨勢。一,新技術(shù)產(chǎn)品被廣泛使用產(chǎn)品技術(shù)已進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)化時代,以更好地促進(jìn)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè),保障社會生活和工作的和諧發(fā)展,磚廠脫硫塔必須朝著安全更快的發(fā)展方向發(fā)展。 現(xiàn)在隨著玻璃鋼脫硫塔技術(shù)的發(fā)展,玻璃鋼脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕,因此成為今后玻璃鋼脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外不銹鋼玻璃鋼脫硫塔具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢,也是玻璃鋼脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。
十堰磚廠脫硫塔一塔雙循環(huán)脫硫運行注意事項玻璃鋼脫硫塔注意使用事項;開機(jī)時應(yīng)開啟水泵35分鐘后再開啟風(fēng)機(jī)。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時,應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)23分鐘后再關(guān)閉水泵,不能亂開,否則會燒壞電機(jī)、堵塞填料,影響凈化效果。當(dāng)設(shè)備運行交付后,使用單位應(yīng)派專人保管使用,定期檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水,應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。玻璃鋼脫硫塔設(shè)備安裝在室外,水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩,以免電機(jī)受潮。對于凈化塔的風(fēng)機(jī)與水泵接線不得反轉(zhuǎn),否則會損壞電機(jī),并能造成事故。
十堰磚廠脫硫塔一塔雙循環(huán)脫硫運行注意事項 表后做第二片涂料、環(huán)氧樹脂涂層兩個綠色油漆,固化固化涂層完成工作后我不能移動),測試和電火花的厚度。2,選擇風(fēng)機(jī)葉片向前廣泛類型的空間變形鋁合金軸流式風(fēng)扇速度低、低速、大風(fēng)量,工作噪音低,動態(tài)平衡性能好等優(yōu)點?! ∥蘸蟮膹U氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的水液接觸,再次發(fā)生吸收反應(yīng),最后通過除霧裝置,由煙囪和防風(fēng)帽排入大氣中。利用高效吸附材料(活性炭或炭纖維)吸附能力強(qiáng),吸附、脫附速率快的優(yōu)點來凈化有機(jī)廢氣的?! ?.原脫硫塔裝置工藝流程如下:鍋爐引風(fēng)機(jī)后的煙氣經(jīng)換熱器降溫后進(jìn)入順流塔預(yù)脫硫,再經(jīng)U頸進(jìn)入逆流塔繼續(xù)脫硫凈化,F(xiàn)GD出口煙氣經(jīng)換熱器加熱后通過增壓風(fēng)機(jī)送到煙囪排放;當(dāng)脫硫塔停運或事故時,F(xiàn)GD裝置入口擋板關(guān)閉,煙氣由旁路煙道排向煙囪;旁路煙道不設(shè)置關(guān)斷門,煙氣量大小通過增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度進(jìn)行調(diào)節(jié);每。
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