吉林硬質(zhì)聚氨酯保溫管殼冷水聚氨酯管托管道按裝方法

    金星公司主要生產(chǎn)：聚氨酯保溫管、聚氨酯直埋保溫管、聚夾克管、蒸汽直埋保溫管、鋼套鋼蒸汽保溫管、聚氨酯保溫板、聚氨酯保溫瓦殼、預(yù)制直埋保溫管、聚保溫管等產(chǎn)品用戶的一致認(rèn)可。 

的設(shè)備、的，為您提供的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)是金星公司永遠(yuǎn)的承諾。 
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本公司生產(chǎn)的鋼套鋼復(fù)合型蒸汽預(yù)制直埋保溫管是用于輸送壓力2.5Mpa,溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn)，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無機(jī)保溫層和有機(jī)保溫層）進(jìn)行保溫；產(chǎn)品外護(hù)管以鋼管為主（也可按照要求采用非金屬外護(hù)管）。
    二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
    鋼套鋼復(fù)合型蒸汽預(yù)制直埋保溫管的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：由工作鋼管、高溫防銹漆、硅酸鋁棉氈、微孔硅鈣瓦、鋁箔反射層、聚氨酯泡沫、外護(hù)鋼管、防腐層（玻璃鋼或環(huán)氧煤瀝青漆）緊密結(jié)合而成。
    三、產(chǎn)品特點(diǎn):
    1、長期運(yùn)行可靠性大（有良好的強(qiáng)度、剛度、耐溫性能、技術(shù)先進(jìn)）； 

    2、密封防水性能優(yōu)（新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于實(shí)施）；
    3、管道防腐以保證壽命長（玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐）；
    4、潛在隱患小（外套鋼管的疲勞強(qiáng)度大，長期運(yùn)行在冷縮的，接口不像玻璃鋼外護(hù)管易于脫開）；
    5、節(jié)能顯著（密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳）；
    6、施工方便，節(jié)點(diǎn)密封；
    7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段先進(jìn)。
    四、產(chǎn)品材料性能： 

◆工作鋼管（芯管）：用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、小壁厚符合相關(guān)或行業(yè)。當(dāng)工作管DN≤150mm時(shí)，一般選用無縫鋼管，當(dāng)DN大于150mm時(shí)，一般選用螺旋焊縫鋼管。
    ◆保護(hù)墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)，設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w(m.k)；加收縮率≤4％。 

    ◆無機(jī)保溫層：耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0．055w(m.k)、（密度≤220 kg/m3），同時(shí)此材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)均能相關(guān)要求。
    ◆有機(jī)保溫層：用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2Mpa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3％、適用溫度≤140℃。
    ◆外護(hù)管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同，一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護(hù)管，尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)或行業(yè)。鋼管外表面需拋丸除銹處理。
    ◆防腐層：防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚防腐層。必要時(shí)可輔以“陰極保護(hù)”措施。
    五、預(yù)制管件與節(jié)點(diǎn)處理
    本公司生產(chǎn)的直埋蒸汽保溫管管件：如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、輸水節(jié)等，均采用工廠預(yù)制。不僅可以現(xiàn)場施工時(shí)間，做到施工方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機(jī)械強(qiáng)度等方面的。所有管件的外護(hù)管均采用與直管段相同的防腐、保溫，管件的制造嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制，做好防腐處理。現(xiàn)場施工時(shí)需在外護(hù)管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后，再填砂夯實(shí)，以彎頭處應(yīng)力集中。對于直角彎頭，在運(yùn)行中，為補(bǔ)償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮，根據(jù)計(jì)算出的熱位移量，局部增大外護(hù)管的管徑，對于小于90℃的彎頭，外護(hù)管不需加粗。 

    六、排潮處理
    保溫管線上設(shè)性排潮孔，使保溫層內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽順暢，不致使保溫層和外護(hù)管破損。內(nèi)（外）固定支座上設(shè)置排潮管，排潮管的一端深入至固定支座保溫層內(nèi)，另一端通過排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水和防護(hù)處理。