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徐州24小時回收化工助劑收購塑料顆粒

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2、油漆類(2000噸),主要有鋼結(jié)構(gòu)油漆、汽車漆、木器漆、船舶油漆、防污漆、內(nèi)外墻涂料、環(huán)氧地坪漆、環(huán)氧富鋅底漆、氟碳漆、家具漆、回收醇酸油漆、回收環(huán)氧油漆、環(huán)氧油漆、醇酸油漆、丙烯酸油漆、氯化橡膠漆、烤漆、水性涂料、乳膠漆、瀝青漆、聚氨酯油漆、氨基漆、氟碳漆、船舶漆、硝基漆、地坪漆、耐高溫漆、高氯化漆、水性環(huán)保漆、錘紋漆、聚酯漆、等各種半包裝油漆均可,收環(huán)氧油漆、回收醇酸油漆,回收過期油漆,回收丙烯酸油漆,回收聚氨酯油漆,回收防腐油漆,回收氯化橡膠油漆,回收聚酯油漆,回收船舶油漆,回收工程剩余漆,回收白色油漆,回收進(jìn)口油漆,回收各種高低檔油漆,回收酚醛樹脂油漆,回收非原包裝油漆,回收氨基油漆,回收硝基油漆,回收錘紋油漆,回收地坪油漆,回收內(nèi)外墻油漆,回收油漆,回收油漆類:環(huán)氧油漆、醇酸油漆、丙烯酸油漆、氯化橡膠漆、烤漆、水性涂料、乳膠漆、瀝青漆、聚氨酯油漆、氨基漆、氟碳漆、船舶漆、硝基漆、地坪漆、耐高溫漆、高氯化漆、水性環(huán)保漆、錘紋漆、聚酯漆等各種半包裝油漆。
3、聚醚類(500噸),主要有聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯組合料、聚氨酯AB料、聚氨酯發(fā)泡劑、聚氨酯黑白料、組合聚醚、MDI、TDI、異氰酸酯、多異氰酸酯、二異氰酸酯、聚醚組合料、聚醚黑白料、聚醚發(fā)泡劑、聚醚AB料等。
3、樹脂類(5000噸),主要有松香、松香樹脂、松香甘油酯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、石油樹脂、醇酸樹脂、萜烯樹脂、加氫石油樹脂、聚酰胺樹脂、聚酮樹脂、丙烯酸樹脂、聚乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、氨基樹脂、聚酯樹脂等各種液體、固體都可回收。
4、電鍍助劑類(100噸),主要有硫酸亞錫、氯化亞錫、氧化亞錫、鋅粉、氧化鋅、氧化銅、氯化鎳、硫酸銅、硫酸鎳、碘化亞銅、鉻酸酐等。
5、橡膠及橡膠助劑類(400噸),主要有天然橡膠、丁苯橡膠、丁晴橡膠、順丁橡膠、三元乙丙橡膠、氯化橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠、合成橡膠、氟橡膠,橡膠促進(jìn)劑、抗氧劑、乳化劑、橡膠防老劑、發(fā)泡劑、紫外線吸收劑等。
6、回收染料類(800噸),回收印染廠庫存染料.紡織印染廠庫存染料.織帶染織廠庫存染料.染織廠庫存染料.紗線廠庫存染料.染整廠庫存染料.棉紡廠庫存染料.毛紡廠庫存染料.滌綸廠庫存染料.毛皮染料.皮革染料.毛絨廠庫存染料.被巾廠庫存染料..絲綢廠庫存染料.印花廠庫存染料.染色廠庫存染料.水洗廠庫存染料.砂洗廠庫存染料.毛氈廠庫存染料.毛毯廠庫存染料.線廠庫存染料.漂染廠庫存染料.筒染廠庫存染料.造紙廠庫存染料.染織廠庫存染料.棉布廠庫存染料.織布廠庫存染料.服裝廠庫存染料.毛巾廠庫存染料.內(nèi)衣廠庫存染料.襪子廠庫存染料.蠶絲廠庫存染料.國棉廠庫存染料.染料性質(zhì)有國產(chǎn)進(jìn)口.還原染料.弱酸染料.媒介染料.陽離子染料.中性染料.堿性染料.活性染料.直接染料.酸性染料.分散染料.硫化染料.涂料色漿.印花色漿.大紅色基.色酚.印染助劑.增白劑.等印染行業(yè)朋友有處理報廢.積壓.倉庫轉(zhuǎn)讓.抵債.拍賣.零星半桶.轉(zhuǎn)產(chǎn).破產(chǎn).化工貿(mào)易.有需要處理這些染料聯(lián)系.另外信息費(fèi)酬謝
7、其他類(300噸),如石蠟、聚乙烯醇、氯化石蠟、聚乙烯蠟、微晶蠟、硅油、甘油、纖維素、硬脂酸、炭黑、固化劑、順丁烯二酸酐、膠印油墨、導(dǎo)熱油、薄荷腦、海藻酸鈉、瓜爾膠、黃原膠、碘化鉀等
回收有機(jī)顏料類:酞青藍(lán)、酞青綠、永固紅 黃 橙 桔黃 紫系列.耐曬系列、利索爾寶紅、大紅粉、青蓮色源、桃紅色淀等各種有機(jī)顏料。 
回收無機(jī)顏料類:鈦白粉、鉬鉻紅、鎘紅、鎘黃、紅丹粉、黃丹粉、鉻粉、鋅粉、金粉、銀粉、等各種顏料。 
回收油漆類:醇酸調(diào)和漆、環(huán)氧富鋅漆、金屬烤漆、丙烯酸漆、塑料漆、船舶漆、各種底漆、中途漆、面漆及庫存剩余顏料樹脂回收。 
回收油墨類:樹脂膠版墨、膠印快干亮光墨、塑料表印凸版墨、塑料凹版墨、塑料復(fù)合印刷油墨、凹版墨、pvc油墨及庫存剩余顏料樹脂回收。 
回收樹脂類:醇酸樹脂、改性酚醛樹脂、改性松香樹脂、酚醛樹脂、松香樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯醇、聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、硝基樹脂等。 
本公司回收各種庫存積壓的化工原料、電鍍化工助劑、硫酸鎳、硫酸銅、硫酸亞錫、氯化鎳、氯化鋅、氧化鋅、氯化亞錫、氯化銅、氧化銅、氧化鋅、錫酸鈉、氰化亞銅、鉻酸酐、化工助劑類、聚乙二醇、乙二醇、辛醇、季戊四醇、丙烯酰胺、苯酚、酚醛樹脂、雙酚a、水楊酸、富馬酸、甘氨酸、油酸、己二酸、環(huán)氧樹脂、石油樹脂、松香改性樹脂、聚酰胺樹脂、650樹脂、t31固化劑 檸檬酸、酒石酸、氫氧化鉀、納、片堿、aes、磺酸、硬脂酸、石蠟、氯化石蠟、各種硅油,氨基硅油乳化劑、op-10、顏料類;永固、太青、耐曬、大紅粉、立索爾、中鉻、色淀、永固、色原.化工資源再利用提供的產(chǎn)品服務(wù)包括過期油墨、過期油漆、過期樹脂、回收油墨、回收樹脂、回收染料、回收油漆、回收廢鈦白粉、回收顏料、回收化工原料、回收助劑、回收過期試劑、各種化工原料再利用等,歡迎咨詢
公司收購范圍:化工工廠、油漆廠.涂料廠.油墨廠.樹脂廠.印染廠.醫(yī)藥廠.色母粒廠.塑料廠.油脂廠.染料廠.錦綸廠.環(huán)保公司.物流公司剩余貨物.保險公司理賠貨物
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船舶申請油漆應(yīng)考慮的餼要閃素是價格,其次是該港口的供應(yīng)能力。比較經(jīng)濟(jì)、方便的 港口如下:

八.國內(nèi)長江以北,上海及周邊港口:價格最低,品種最多;
廣州及香港等:價格次之,品種最多; (:.湛江、新加坡及韓國等:價格一般;
IX屮國臺灣、菲律賓、比利時、英國、德國、荷蘭、丹麥、芬蘭、希臘、挪威、法國、 西班牙、美國、南非德班、馬來西亞及蘇伊士等:價格較高;
它.日本、澳大利亞、印度尼西亞、巴基斯坦、印度、越南、俄國、保加利亞、羅馬尼亞、 南聯(lián)盟、阿根廷、巴西、意大利、加拿大等:價格最高,且品種不齊全。
以上僅是部分主要國家,實(shí)際上同一種油漆I大I港口的不問也可能有不問的價格。
23,船體什么部位較易腐蝕?為什么?船體塢修時重點(diǎn)檢查什么部位?
船體上最易腐蝕的部位是水線間船殼。這個地方由于靠泊、過船閘和拖輪頂推,油漆通 常脫落,間時水線部位又處于于濕交替條件下,供氧充足,所以這個部位最易腐蝕。㈥此修船 時要重點(diǎn)檢查水線間船殼和船底部分,同時還要注意檢查船體焊縫的腐蝕情況。此外,從油 漆施丨:的角度來說,則應(yīng)重點(diǎn)檢査上次塢修時船底坐墩的地方、施工時兩個施:「:隊(duì)交界部位 和海底吸入閥箱內(nèi)部,這呰部位極易漏涂。
營運(yùn)中要充分利用靠泊時機(jī)對水線間船売進(jìn)行及時的補(bǔ)漆。
24什么因素對油漆保護(hù)性能的影響最大?
涂漆前對鋼板表面除銹的質(zhì)景、漆膜厚度、所使用油漆的種類、除銹、上漆時的氣候(即 溫度、濕度)等㈥素都對油漆的保護(hù)性能有影響。但這些㈥素中,鋼板表面除銹的質(zhì)量對油漆 的保護(hù)性能影響最大,影響程度是50“么其次漆膜厚度〔也即涂裝道數(shù)X影響的程度是19。石, 再次是涂料種類,影響程度是5^。㈥此涂漆前必須對鋼板表面徹底除銹,越徹底越好,且最 好是在天氣晴朗、空氣溫度高、濕度低的情況下進(jìn)行。 21空氣濕度與涂裝質(zhì)量有什么關(guān)系?
涂裝質(zhì)量和施工時的空氣濕度(即通常講的空氣中的水分〗有直接關(guān)系。濕度太髙,會在 將要油漆的鋼材表面上產(chǎn)生水分凝結(jié),此時進(jìn)行油漆施工,會降低油漆的附著力,油漆干后也 極易脫落;油漆在干燥過程中,涂層性能也會尚行降低,干燥時間延長,有時瓷漆還會出現(xiàn)凍 結(jié)現(xiàn)象,雙組份涂料的耐化學(xué)品性能也會減低。 2化空氣濕度如何表示?何謂露點(diǎn)?
空氣濕度通常使用相對濕度這個概念來表達(dá)。它足指在一定溫度下,給定空氣中存在的 水分勹在這個溫度下給定空氣中所能容納的最大水分的商。相對濕度隨著空氣溫度的升高而 變小,它是一個比率,即百分比率,當(dāng)相對濕度為100^時,說明空氣中的水分已達(dá)到飽和狀 態(tài)“相對濕度一般在509^到90^之間變化。
連非飽和空氣(即空氣濕度低于100剡冷卻時,它的相對濕度就提高,在空氣使為飽和時 (相對濕度為100^〕,水分幵始凝結(jié),這時的溫度即為露點(diǎn)。
21如何避免空氣溫度降到露點(diǎn)以下時以船舶油漆施工的影響?
由于空氣溫座下降而凝結(jié)的水分,都附著在鋼材的表面,包括那些剛剛被油漆的稠還要 油漆的表面。冷凝特別可能出現(xiàn)在寧靜和晴朗的夜丨、II〗溫度大大降低的時候。冷凝有時也會出 現(xiàn)在被包圍在高濕度的溫暖空氣中的冷表面。擋天氣多變時,冷凝機(jī)會也很多。冷凝有時也會 發(fā)生在裝有冷液體的船売表面。所以,一般在船舶進(jìn)塢進(jìn)行船底和船売油漆時,都要求將艙 內(nèi)的液體放掉。同樣,船舶浸水部分的內(nèi)表面和船殼接近水面部位,也可能出現(xiàn)這種情況。
,鋼板表而溫度接近或低干露點(diǎn)時,會出現(xiàn)冷凝。為避免冷凝的危險,在進(jìn)行涂裝作業(yè) 之前,應(yīng)筲先測定空氣的露點(diǎn)溫度和鋼板表而的溫度。涂裝必須在鋼鐵表面溫度至少高于露 點(diǎn)2度的條件下進(jìn)行。
2禮空氣中相對濕度超過多少時不能進(jìn)行油漆涂裝作業(yè)?

通常情況下,當(dāng)相對濕度超過859^時,是不能進(jìn)行油漆作業(yè)的。㈥為在相對濕度高于85^ 時,即使是很小的溫度變化,也會發(fā)生冷凝現(xiàn)象。閃此,油漆制造廠的產(chǎn)品說明書中對相對 濕度都有明確的規(guī)定。,然對某些依靠空氣中的水分來同化的涂料,例如硅酸鋅涂料,對相 對濕度沒有嚴(yán)格的限制。
2久船在海上航行時沒有濕度計和露點(diǎn)計算尺,此時如何判斷可否油漆? 在沒有專門儀器的情況下,需要進(jìn)行簡單的實(shí)驗(yàn)來確定是否進(jìn)行油漆,即用濕布弄濕被 涂表面,如濕處在十五分鐘內(nèi)干燥,表面可以油漆,反之則不可油漆。這是在現(xiàn)場施工中一 種簡單而適用的方法。
30丨空氣溫度、濕度對油漆質(zhì)量有何影響?
在夏天氣溫度高時,油漆中的溶劑和稀釋劑揮發(fā)速度加快。對于物理干燥性的涂料,特 別是油性涂料,由于涂層表面溶劑和稀釋劑的快速揮發(fā)而同化,涂層表面產(chǎn)生一層很薄的干 膜,從而阻礙了涂層里面的溶劑和稀釋劑的繼續(xù)揮發(fā),造成皺皮、露底和起泡,在氣溫較高 而又有大風(fēng)的室外涂裝時,特別容易出現(xiàn)這種情況。
對于化學(xué)閥化性油漆,在氣溫較卨時,涂料混合以后的使用時間明顯縮短。這是丨大丨為溫 @升高而加快了基料和同化劑的化學(xué)反應(yīng)速度,這時涂層的同化時間和復(fù)涂間隔時間也將縮 短。
。涂料在溫度較高的熱表面噴涂時,由于同化速度加快,導(dǎo)致涂料不能充分地融合,流平性 變差,造成多孔型涂層,在熱表面刷涂時,會引起涂層不均勻,留下明顯的刷痕。
由于這些原㈥,當(dāng)溫度髙于301時,涂裝的效果是不理想的,所以,在夏天大陽光下暴 曬的鋼材表面不宜油漆。這時可選擇在早晚比較涼爽的通風(fēng)條件下干活。
另外,在溫度較高的密封艙室內(nèi)噴涂時,由于溶劑和稀釋劑的揮發(fā)很快,在短時間內(nèi)就 會產(chǎn)生很高的氣體濃度,丨大丨此,要特別重視釆用合理而有效的通風(fēng)換氣,避免發(fā)生的危險。
在氣溫較低的條件下涂裝,涂料的粘度隨溫度降低而增加,使涂料的涂刷性能變差,有時 必須加入額外量的稀釋劑來獲得較好的涂刷性能,伲是將難以達(dá)到規(guī)定的油漆干膜厚度。影 響涂層的質(zhì)量。低溫時,涂層同化時問延長,在油漆的千燥過程中,豎直表面的涂料可能引 起流掛。
在氣溫較低的條件下噴涂時,可以采用專門的涂料加熱器來提髙涂料的溫度,改善涂料的 施工性能,保證涂裝質(zhì)量。
有些雙組份涂料在低溫下根本就不能間化,基料和同化劑之間的反應(yīng)在低溫下幾乎停止。 在這種怖況下,有時可使用符殊的低溫同化劑。一般環(huán)氧涂料不能在低于101時使用,聚氨 脂涂料不能在低于01時使用,間時隨著溫度的下降,涂料的同化時間和復(fù)涂的間隔時問延長, 在溫度低于01:時,閃鋼鐵表面的細(xì)孔中可能有冰的存在,會明顯地引起附著力和防污性能 的降低,應(yīng)停止油漆施工。某些物理千燥性油漆,如氣化橡膠涂料、乙烯基共聚物涂料,則 不能在較低的氣溫下使用。

各種涂料的敁低施1:溫度,在涂料產(chǎn)品書上有明確的規(guī)定,在油漆時要嚴(yán)格遵守。
31、部件表面除銹處理完畢后多少時間內(nèi)要將第一道油漆涂上?為什么?
在對部件進(jìn)行表面處理后,第一層防銹漆要盡快地油漆,一般應(yīng)控制在兒個小時以內(nèi)。 -當(dāng)工作部位暴露在室外,在空氣柏對濕度小于85^的條件下,最好在四個小時內(nèi)油漆;濕度過 大時,不但不能油漆,為此而準(zhǔn)備的表面處理工作也應(yīng)停止,這樣能防止完全暴露的金屬表 面受到空氣中雜物的污染而兩次腐蝕。所以,第一度油漆無論如何要在鋼鐵表面變色〔有色腐 蝕物的出現(xiàn))前涂上。特別是使陽高性能涂料時,即使出現(xiàn)微小的腐蝕產(chǎn)物和外來物質(zhì)(如灰 塵》也會嚴(yán)重影響涂層的附著力和其它性能。 
32、為什么兩次油漆之間的間隔時間不能太長?
在底層涂料上進(jìn)行油漆時,間隔不能太長。假如油漆施「:計劃不允許盡快涂裝的話。對 于放置時間較長的涂層表面,必須使用清潔淡水徹底洗凈表面,然后再進(jìn)行油漆。另外,底 層涂料要充分干燥,但是不能完全硬透,應(yīng)遵守涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定,在規(guī)定的時問內(nèi)涂上第 二遍。雙組份涂料布這方而的要求就更為重要,閃為超過規(guī)定的涂裝問隔,會嚴(yán)重影響涂層間 的附著力,引起涂層剝落。對于物理干燥型涂粒,涂層間的附著力一般較好。閑為新涂層中 的溶劑會滲透到底層的表面,致使略微軟化,使兩個涂層混為一體,涂層問的附著力就比較 好。對于雙組份涂料,如果超過規(guī)定的涂裝問隔,作為補(bǔ)救的辦法,可陰砂紙將底層涂料的 表面打毛,以增加涂層間的附著力。但應(yīng)盡可能地避免這樣做。 
33為什么涂底漆后不宜過夜就需上一度面漆?
涂料在干燥過程巾往往由于溫度不、、濕度過高等原丨大丨,會產(chǎn)生肉眼難以發(fā)現(xiàn)的穿透漆膜 的小孔,針孔的存在無疑會使腐蝕介質(zhì)(如空氣中的水分)很容易通過它們達(dá)到被保護(hù)金屬的 表面引起腐蝕,這就會降低頭遍底漆的防腐效果,這種現(xiàn)象在結(jié)露的晚上特別嚴(yán)重。一般類 型涂料,往往要經(jīng)過數(shù)道涂裝才能達(dá)到規(guī)定的膜厚。如船體外板,一般要涂五道油漆,才能達(dá) 到200微米,這樣即使每道涂膜都有個別針孔產(chǎn)生,經(jīng)數(shù)道漆的疊加,針孔貫透整個涂膜的 幾率就很小。為了避免漆膜中的針孔對油漆效果的不利影響,所以在涂底漆后不宜過夜就要 盡快涂上面漆。
34丨船舶塢修時油漆施丁前要注意什么問題?
(丨)。船舶進(jìn)塢后,應(yīng)立即將附著在船底、水線間及干舷部分的污垢、鹽分等用淡水洗刷
干凈;
⑵如有藤壺、龍介、苔鮮之類的海生物附著在表而,則應(yīng)輕輕刮掉。最好用5々1\4?^勺 高壓淡水沖洗一遍。
0〉對涂層損壞的部位,如各處水下支架的部分,船艏錨鏈磨損處,帶纜鋼索磨損、靠碼 久時磨損等機(jī)械損壞處,如果已露出鋼板,要以動力工具打磨至規(guī)定的除銹等級;
(…船底平底部分,如果在下水前沒有全部油漆結(jié)束,那么,在塢內(nèi)涂裝時應(yīng)采取移墩措 施,以保證船底的所有部位都達(dá)到規(guī)定的膜厚;
〈5〉為了防止塢墩損壞船底涂層,在進(jìn)塢們必須將塢墩表面包扎一層乙烯薄膜; (⑴水線交界處往往容易漏涂,特別是^相鄰部位的涂料系統(tǒng)不一致時,應(yīng)特別仔細(xì)地 進(jìn)行涂裝;
(乃海水吸入閥箱(海底閥箱)內(nèi)部,一般釆用和船底部位相同的涂料系統(tǒng),㈥內(nèi)部光線 不好,容易發(fā)生漏涂,應(yīng)特別注意;
(幻犧牲陽極(鋅板和鋁板〉、外加電流保護(hù)裝賈的電極、螺旋槳、聲納控測器等部分要 妥善保護(hù),切勿涂上任何涂料,涂裝完成后,要及時清除保護(hù)物,不可遺漏;
⑶)為防止排水孔有污水流出而沾污船殼外板的新涂層,應(yīng)設(shè)置適-當(dāng)?shù)呐R時導(dǎo)水管,或 臨時以木塞堵塞排水孔;
(⑴)船體表面如有結(jié)露、結(jié)霜的可能性,應(yīng)排空液艙內(nèi)的水,并釆取加熱,或在塢底加 設(shè)通風(fēng)設(shè)備等措施;
進(jìn)塢周期一般較短,應(yīng)特別注意二道涂層之問的涂裝間隔時間,一定要滿足涂料說 明節(jié)的要求;
(口)吃水標(biāo)記大多容易剝落,應(yīng)及早涂畫,使之有充分的干燥時間。
35、什么叫涂裝說明書?它有什么內(nèi)容?
反映船舶涂裝工作的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的船舶技術(shù)文件叫涂裝說明書。它是船舶建造 及日后廠修時整個油漆工作的依據(jù),也是營運(yùn)巾船舶甲板部維修保養(yǎng)工作的依據(jù),涂裝說明書 主要有以下幾個內(nèi)容:
(”概述:以建造說明書為依據(jù),對船舶除銹油漆丁作的主要要求做綜合性敘述,是除銹 涂裝作業(yè)的基本原則;
(幻油漆的種類表:對全船所叫的各種油漆的名稱、牌號、規(guī)格及其同有的物理、化學(xué)性 能指標(biāo)、施工工藝、參數(shù)等的匯總;
0〉油漆明細(xì)表:是把全船各部位、區(qū)域部件的涂漆而積及其要求以表格的形式做出具體 詳盡的描述;
⑷插圖:船舶巾的有牲部位(如機(jī)艙)結(jié)構(gòu)和布置比較復(fù)雜,"油漆叨細(xì)表"有可能不易表 達(dá)清楚,在這種情況下,可以增加插圖,起到使人一冃了然的作用;
(巧)全船外殼顏色:使生產(chǎn)部門、檢驗(yàn)部門、一看就能對全船的顏色情況有明確的了解。 該圖繪制時,要將全船總圖縮小簡化,然后在各部位邊上注上顏色或色卡號。 (1)在船廠進(jìn)塢修理時,首先用髙壓淡水沖洗掉船體上閔海水而沾上的鹽分,然后再用噴 砂法〔或稱拋丸法,俗你"打砂“),將銹皮和已剝離的漆皮打掉,經(jīng)油漆代表、船舶機(jī)務(wù)代表 或船方驗(yàn)收,認(rèn)為符合要求后才能對船體表面進(jìn)行油漆;
(2)在無法噴砂或不值得噴砂(小面積)的地方,可釆用打磨和敲鏟方法除銹,敲鏟釆用 除銹錘、鏟刀刷鋼絲刷用人工方法進(jìn),而機(jī)械打磨則通常用風(fēng)動工具,如風(fēng)動榔頭、砂輪和旋 轉(zhuǎn)金屬件等進(jìn)行構(gòu)件表面除銹,除銹完畢后要用壓縮空氣吹凈表面粉塵,用淡水沖洗一遍則 更好。
(3)對于雙組份的油漆,在涂漆前也要求將表面打磨粗糙,以堉加油漆表面的附著力。
5、噴砂除銹分為幾個等級?各個等級的標(biāo)準(zhǔn)如何?
分為四個等級:Sa一 1:3; Sa一 2; Sa一 3:各個級別的標(biāo)準(zhǔn)是:
Sa — 1:僅清除浮銹及雜物;
Sa一 2-2/3表面見不到污銹,構(gòu)件表面的銹包及銹皮徹底除掉; 33 — 2.5:表面處理到近出白的程度,往往在僅用新鋼板時才用此等級;
Sa— 3:除去一切銹跡、漆皮及雜物,使金屬表面完全出白,呈現(xiàn)出金屬白色光澤。此等 級平常很少使用。
6、噴砂除銹法有什么優(yōu)點(diǎn)?
噴砂除銹速度快…(^⑷⑴2/小時;)、效率高、人工省、質(zhì)量高,并且能有效提高構(gòu)件表面 的粗糙度以增加油漆在其衷面的附著力,㈥而在造船和船舶塢修、大艙修理中得到廣泛的應(yīng) 用。
7、油漆施工有幾種方法?各在什么枯況下使用?
共有四種方法:刷涂法、滾涂法、噴涂法、無空氣噴涂法。 8丨何謂刷涂法?它有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?
刷涂法是指用漆刷在構(gòu)件表面交錯縱涂與橫涂油漆。刷涂具有較強(qiáng)的滲透力,能使涂料 滲透到細(xì)孔和縫隙申去,。鋼板表面有潮氣時,刷涂能棑擠水分,從而使涂料真正粘附到構(gòu)件 上,另外,刷涂也節(jié)約涂料。但刷涂法效率低,僅在小面積、邊角處及個別地方補(bǔ)漆時使用。 久何謂滾涂法?如何操作?
滾涂法是指用滾筒沾滿油漆后進(jìn)行涂漆。滾筒不可沾漆太多,以油漆不溢出滾筒兩邊為 原則,涂漆時滾筒不能滾動過快,應(yīng)使?jié)L筒上下左右緩慢滾動,粗糙表面、焊縫處要特別留 意,邊角處應(yīng)用漆刷找補(bǔ)。滾涂法效率較高,在大面積涂漆時使用,但快干型涂料不能用滾涂 法。
10.何謂噴涂法?如何操作?它有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?
噴涂法是用壓力為3-5?2的壓縮空氣使涂料霧化,噴到被涂物表面形成漆膜。噴涂時噴 嘴應(yīng)勹被涂表囬垂直,且應(yīng)上下平行移動,不可擺動。使刖噴涂法時要特別注意被涂表面保 持非常清潔和干燥,否則油漆的附著力將會降低,由壓縮空氣引起的涂料飛散及溶劑揮發(fā)很
多,要特別注意火花。噴涂法的效率高,適合大面積涂漆時使用,但涂料飛散造成部分涂料 損失。由于受設(shè)備的限制,此法一般僅在船廠內(nèi)使用。
11.何謂無空氣噴涂法?如何操作?它有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?
無空氣噴涂法是用高壓(…(^~)將涂料噴出,涂料在噴嘴出口處被強(qiáng)制霧化,噴到 被涂物表面形成漆膜。勹噴涂法相比較,使用無氣噴涂時涂料飛散少、效率高并可涂較厚 的漆膜,㈥此特別適用于大面積施工時應(yīng)用。但使用無氣噴涂時對人工的技術(shù)要求較高, 也要注意防火。II前幾乎所有的船廠在大面積涂漆時都是使用此方法。
12.儲藏、使用油漆要注意什么問題?
要注意:
(1)為避免油漆屮的顏色沉淀和結(jié)塊,每2個月應(yīng)將每桶油漆上下倒置一次,特別是含鉛的 防銹漆;
(2)油漆應(yīng)存放在遠(yuǎn)離高溫、通風(fēng)并有滅火裝置的專用艙室內(nèi),一般涂料應(yīng)存放于01以 上401以下的環(huán)境中,鋅粉和無機(jī)鋅涂料儲存于301以下,相對濕度為709^以下的環(huán)境中, 以免結(jié)塊變質(zhì);即使是室外臨時堆放,也應(yīng)具有遮陽避雨設(shè)施;
(3)根據(jù)油漆柿上保質(zhì)期的長短而確定船存油漆的使用順序,盡最在儲存有效期內(nèi)將船存 油漆使片]完畢;如油漆己超過儲存期的話,使用前應(yīng)檢查油漆是否變質(zhì),確認(rèn)沒有變質(zhì)方可使 用。
(4)整桶油漆幵啟后,如見油漆表而己形成漆皮,則可沿邊割幵并除去此膜,然后充分地 攪拌油漆,在涂漆時還要不停地攪拌;
(5)涂漆前,被涂物表面要徹底除銹、清潔,去除表面的一切銹跡、污垢、油跡和鹽分, 并且表面要干燥;
(6)涂漆時,要用力均勻,對油質(zhì)和醇酸質(zhì)的油漆漆膜不可過厚,否則干透后容易起皺;
(7) 涂漆時不要使爪過量的稀釋劑,稀釋劑過多會使漆膜達(dá)不到要求的厚度,起不到應(yīng)有的 保護(hù)作用;
(8) 每次重涂的間隔要符合所使用油漆的技術(shù)指標(biāo)的要求,既不可過短〖上一層漆末干;), 也不可過長;
(9) 一次油漆末用完,在給油漆簡蓋好蓋后要搖晃一、二分鐘,以使桶內(nèi)密不透風(fēng),避免 形成漆膜;

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