中頻爐打結(jié)爐襯工藝規(guī)范及影響爐襯使用壽命的因素

海山電爐發(fā)現(xiàn)：用同樣的中頻電爐鑄造生產(chǎn)，客戶(hù)打一次爐所用的次數(shù)總是多少不一，并總結(jié)出影響使用次數(shù)的因素。 影響中頻爐坩堝的使用壽命因素主要有：      1、爐襯耐火材料       爐襯的材料這個(gè)就不必多說(shuō)了，采用何種質(zhì)量和何種品牌的耐火材料差別會(huì)是很大的，比較好的耐火材料相比普通的也貴不上多少，我們一般推薦客戶(hù)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。      2、鋪爐工藝       鋪爐質(zhì)量對(duì)爐子的壽命和安全有著重要的意義。鋪爐時(shí)先檢查線圈是否有損傷，如有，則在損傷部位涂刷絕緣漆，將其修復(fù)；再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻，并將爐墻及爐底清理干凈；依次鋪設(shè)事先按尺寸剪好的云母板、報(bào)警不銹鋼網(wǎng)、石棉布；用銅芯線接好報(bào)警不銹鋼網(wǎng)穿出爐子線圈外,中頻電源，再用三個(gè)漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、頂部漲緊；鋪好的爐子，應(yīng)蓋好，避免雜物落入其中。       3、筑爐工藝       筑爐的工藝可以分為干打和濕打，一般在干打上會(huì)有較大的區(qū)別，這主要?dú)w功于筑爐工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)，以化鐵為例，一般幾位好的筑爐工人打出來(lái)的爐襯使用200-300爐是沒(méi)問(wèn)題的，但是我們還是推薦客戶(hù)使用筑爐機(jī)來(lái)打爐,感應(yīng)加熱，因?yàn)槭请妱?dòng)振動(dòng)，不僅省時(shí)省力，而且筑爐效果比較好。      ,中頻煉鋼爐; 4、烘爐工藝       烘爐是為了獲得燒結(jié)層的過(guò)程，燒結(jié)層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，烘爐是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。爐腔筑好后，應(yīng)立即進(jìn)行烘爐；烘爐前，檢查電氣設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)是否正常；烘爐時(shí)要嚴(yán)格按烘爐工藝進(jìn)行。烘爐工藝是烘爐過(guò)程中的關(guān)鍵因素，具體要點(diǎn)：①要控制好加熱速度，特別是烘爐早期，如果加熱速度過(guò)快，爐襯中的水分排出過(guò)快則容易形成裂紋，使?fàn)t子的壽命大大縮短。②當(dāng)爐襯被加熱到573℃時(shí)，爐襯中的β-石英快速轉(zhuǎn)化為α-石英，體積膨脹0.82%。溫度繼續(xù)升高，α-石英在870℃轉(zhuǎn)化為α-鱗石英，體積膨脹16%。在石英相變過(guò)程中膨脹過(guò)快將容易引起裂紋甚至剝落,中頻熔金爐，因此在400℃加熱到600℃時(shí)，加熱速度應(yīng)減慢，而在870℃時(shí)應(yīng)保溫1h～2h，使其能緩慢且完全的相變。③烘爐最后階段為燒結(jié)保溫，燒結(jié)溫度根據(jù)具體耐火材料而定，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結(jié)層，因此，一般燒結(jié)溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。       5、用爐工藝       爐子使用過(guò)程的各種工藝對(duì)爐子的使用壽命也相當(dāng)重要，各種操作不當(dāng)均可能會(huì)降低爐子的使用壽命。提高感應(yīng)電爐坩堝的使用壽命是每一個(gè)鑄造工作者追求的目標(biāo)，對(duì)企業(yè)也將有重大意義。 陜西海山機(jī)電有限公司中頻爐http://SXHSJD.jdzj.com
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