成都防磨膠泥--煙囪耐磨施工--24小時(shí)全天服務(wù)體系

成都防磨膠泥--煙囪耐磨施工--24小時(shí)全天服務(wù)體系：159 3877 3131

       耐磨陶瓷涂料具有的抗震性，其底部錨固焊接網(wǎng)狀龜甲網(wǎng)增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起，從而形成一種堅(jiān)硬的保護(hù)層，能很的保護(hù)鋼板和設(shè)備不受磨損，在很大程度上提高了設(shè)備的工作效率和生產(chǎn)效率。

      耐磨陶瓷涂料在生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中是相當(dāng)嚴(yán)格的，其配料是由二十多種的結(jié)合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的使用也有嚴(yán)格的要求，工況及企業(yè)在使用耐磨陶瓷涂料的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些問題，現(xiàn)在就給大家做一個(gè)解析，常見的問題如下：

1.焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很的焊接在一起，從而不會(huì)出現(xiàn)由于震動(dòng)或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過大等不合格問題，如有問題需及時(shí)加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。

3.準(zhǔn)備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會(huì)導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開始攪拌；加入定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后加入定量的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來開始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護(hù)帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的帶，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。

6.檢查；涂抹的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。

7.保養(yǎng)；耐磨涂料需過了保養(yǎng)期達(dá)到理想強(qiáng)度后才能正常使用，夏季一般為48小時(shí)，冬季一般為72小時(shí)。

正邦公司的碳化硅耐磨陶瓷涂料不僅在常溫、中溫、部位可用，且新研制的耐磨陶瓷涂層在設(shè)備蝕上也達(dá)到了企業(yè)滿意的效果。鄭州正邦耐磨材料有限公司經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)耐磨陶瓷涂料和耐磨陶瓷涂層，解決企業(yè)各部位的耐磨蝕問題。

檢測(cè)項(xiàng)目     檢測(cè)數(shù)據(jù)   檢測(cè)項(xiàng)目   檢測(cè)數(shù)據(jù) 

體積密度(g/cm3)  2.99  導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k)     1.5 

耐壓強(qiáng)度(110℃×24h) 161  耐壓強(qiáng)度(850℃×3h) 135 

抗折強(qiáng)度(110℃×24h) 17.8 抗折強(qiáng)度(850℃×3h) 16 

耐磨性(g/cm2)        1.1 使用溫度(℃) 1000 

序號(hào) 水泥廠的應(yīng)用 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 石油化工行業(yè)的應(yīng)用 

1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機(jī)桶體 礦石、原煤輸送料倉、料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器 

2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機(jī)料斗 臺(tái)車三通斗、受料斗 反應(yīng)器 

3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗(倉) 煉焦配料混合料倉 器 

4 立磨選粉機(jī)殼體 焦炭料倉 燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩;料槽及選礦料斗 煙道 

5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機(jī)出口管道 遠(yuǎn)距離選礦料倉、料斗 催化劑輸送管道 

6 生料組合選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 一氧化碳余熱鍋爐 

7 所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管,包括旋風(fēng)筒 粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進(jìn)出管道 燃煤鍋爐煙道   

8 蓖冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 一次二次風(fēng)管 燃煤鍋爐輸送管道   

9 電收塵器殼體與頂部 燒結(jié)料倉 粗、細(xì)粉分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管   

10 三次風(fēng)管及閥門 風(fēng)機(jī)機(jī)殼 排粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管   

11 C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 燒結(jié)入料溜管   

12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐體 燒結(jié)床收塵系統(tǒng)   

13 風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室,旋風(fēng)分離器 高爐入料溜管   

14 循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉   

15 媒磨磨頭下料管及原煤倉儲(chǔ)斗 煤粉輸送管道 其它強(qiáng)磨損、強(qiáng)沖刷部位   

16 煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 除塵器管道及彎頭     

17 煤磨風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 煤渣、煤炭輸送管道     

18 水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管 干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼     

19 水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)管