清河縣焊騰焊接材料有限公司
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地址：清河縣北外環(huán)工業(yè)開發(fā)區(qū)
自行研發(fā)設計1.2、1.6不同場合應用的細直徑自保護堆焊藥芯焊絲
規(guī)格：1.2、1.6、2.0mm
以上是我公司最新產品列表，我公司專業(yè)生產各種氣保,埋弧,明弧藥芯耐磨堆焊焊絲,直徑1.2-4.0mm硬度HRC30-65,適用各種工礦。
包裝說明：15公斤/盤； 50公斤/捆； 200-250公斤/桶。
耐磨焊絲特點；
具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。
藥芯焊絲種類、規(guī)格及包裝說明：CO2氣保護 直徑（mm） Ф1.2-1.6 盒裝MIG自動焊絲，塑料軸精密纏繞，紙盒包裝，單件15公斤/盤；備注：購買時說明規(guī)格YD707耐磨藥芯焊絲硬度60 碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等盤裝藥芯耐磨焊絲/1.6mm1.2mm 一盤15公斤高硬度65HB-YD405A(Q) 52-59 用于熱軋輥開坯輥堆焊HB-YD430A(Q) 20-35 用于打底焊HB-YD488A(Q) 45-50 用于軋輥堆焊HB-YD507MoA(Q) 35-45 用于閥門堆焊HB-YD507MoNb(Q) 33-42 用于閥門堆焊HB-YD518(Q) 40-50 用于連鑄輥堆焊HB-D467Q) 52-55 用于二鐵盾構施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 55-62 用于堆焦機磨靴堆焊HB-YD67(Q) 58-63 用于耐磨表面的堆焊HB-YD688(Q) 50-55 高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊HB-YD888(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888Ni(Q) 55-60 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888MoW(Q) 55-60 高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊HB-YD95(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD988(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD114(Q) 50-55 高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD115(Q) 50-55 高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD165(Q) 60-65 高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD265(Q) 60-65 高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD258(Q) 55-60 用于耐磨表面堆焊
水泥行業(yè)：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。電力工業(yè)：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。鋼鐵企業(yè)：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。采礦（挖泥業(yè)）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。橡膠行業(yè)：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。石化（汽車工業(yè)）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等D904
木炭廠專用焊條
主要成分：C~ Cr~Mn~ Si~ Ｗ～ Ni~ V~等熱點硬度均勻配伍.此焊條為高溫高壓含Ｎi高Ｃr的炭化鎢**（保密）焊條改良而來，經業(yè)內人士‘應用單位多方實驗，達到一定技術水平標準．D904焊條具≥有耐高溫（８６０），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！HB≥３００-４００
用于；機制木炭廠，螺旋推進器．高溫高壓鋼鐵‘合金設備．礦業(yè)破碎機‘錘頭‘葉片，工廠高溫對輥．抗耐磨‘沖擊的磨損件表面．及高溫壓的耐磨堆焊等！
D276高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條
型號：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
說明：高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，采用直流反接，D276（交流焊時空載電壓不低于70V），焊縫能加工硬化、韌性好，耐氣蝕，具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學成分
C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4
堆焊硬度HRC：≥20
D172耐磨焊條
型號：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。
沸騰爐埋管修復用耐磨焊條
45錳焊條 D106低碳鋼焊條
型號：EDPMn2-16用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
FD400K氣體保護堆焊耐磨焊絲
D55堆焊焊絲
耐磨板專用焊絲 55-60°多層堆焊耐磨焊絲
D047耐磨焊條
用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
D777木炭機專用焊條高耐磨抗裂電焊條
DLS006耐高溫堆焊焊條
D947耐高溫耐磨焊條
焊層硬度 HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母 材，可應用于進口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復堆焊，直接施焊。
D910高溫耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它 ≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0
1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.D912耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用.
GM-9堆焊焊條SBHT-4堆焊耐磨焊條CRH-3
FY-SLC粉碎機用耐磨焊條
FY-40B耐磨焊條
YD386-2耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD386-2耐磨堆焊藥芯焊絲，電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質合金刀具也難以進行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復合碳化物。
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
堆焊硬度HRC：≥42-46
HSY710耐磨堆焊焊絲
WC60 61-65 用于耐嚴重磨料磨損
GM-6機制木炭專用堆焊焊條
SBHT-1堆焊耐磨焊條
KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲
DG9對輥破碎機專用耐磨焊絲
ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學成分；C1.0，Cr31，Si1.5，Mn0.6，Mo2.0，S0.03，P.0.3， 規(guī)格；0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0，
熱處理后硬度；48-50， 堆焊管狀焊絲
用途；抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機部件,透鏡,表殼等。
YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度（HRC）50-55氣保耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。洗煤機截齒、耐磨襯板等受強磨粒磨損的零件熔敷
金屬化學成分(%)堆焊管狀焊絲
|
化學成分 |
C |
Mo |
Cr |
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保證值 |
0.30~0.60 |
≤4.00 |
≤5.00 |
參考電流 (DC+)
|
焊絲規(guī)格(mm) |
焊接電流(A) |
電壓(V) |
CO2氣體流量(L/min) |
|
φ1.2、φ1.4、φ1.6 |
220 |
26 |
20～25 |
注意事項:
1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
2. 焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時，桿伸長度應為15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。
5. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過1年。
YD277耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲
說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
Cr |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤0.80 |
11.0~16.0 |
≤0.80 |
≤2.00 |
≤2.00 |
13.0~17.0 |
≤4.00 |
YD288耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）59-65
YD258耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65
YD261耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD265耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2mm 1.6mm堆焊層硬度（HRC）60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD818耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）68-72
堆焊管狀焊絲
YD888耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度（HRC）58-62特點及主要功能
HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機耐磨焊絲
YD58耐磨藥芯焊絲
詳細說明：直徑（mm）1.2-1.6堆焊層硬度（HRC）58-61特點及主要功能
高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲
直徑（mm）1.6堆焊層硬度（HRC）35-45特點及主要功能
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
HB-HHB(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）58-62特點及主要功能
HB-HHA(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）59-63特點及主要功能
復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-62特點及主要功能
HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-63特點及主要功能
水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
YD338耐磨藥芯焊絲
詳細說明：直徑（mm）1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度（HRC）55-63特點及主要功能
HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
YD414N耐磨藥芯焊絲
HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）40-45特點及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊
YD224B耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）58-63特點及主要功能
受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD988高硬度耐磨藥芯焊絲
HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經過多次試驗，調整合金系結構和生產工藝，最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲（氣體保護焊），硬度達到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結合成為一體，耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層面表有應力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內，該應力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產生殘余應力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨損性能。
主要用途：
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。
牌號及規(guī)格
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牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
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KN-212 |
1.2 |
50-55 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
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KN-227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護耐磨藥芯焊絲 |
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KN-258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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KN-261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
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KN-265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
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|||||||
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|
KN-288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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KN-688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
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KN-888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
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KN-58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
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牌號 |
標準直徑 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其它 |
硬度HRC |
特點及主要用途 |
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KB-999 |
1.6mm |
注 |
注 |
注 |
注 |
注 |
WC30-40% |
62-68 |
填充碳化鎢粒子的復合焊絲，碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質上。主要用于磨料特別是細粒磨料或極強磨損環(huán)境。例子：采礦，水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風扇，螺旋輸送器，刮料機到片，農業(yè)機件等。堆焊硬度HRC62-68 |
|||
|
KB-980 |
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.2 |
22.5 |
0.5 |
Nb和V總量<1.0 |
58-62 |
碳化鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在涉及磨損和非強烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能，是最通用的耐磨堆焊材料。例子：風機葉片，破碎機護板，攪拌機葉片，泥漿泵，耐磨板，螺旋輸送機等。堆焊硬度HRC 58-62 |
|||
|
KD-988耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
2.0 |
1.5 |
20.5 |
1.0 |
Nb7.0 |
55-60 |
高鉻堆焊材料，堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋，主要用于水泥，電廠行業(yè)的立磨磨輥，輥壓機，圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60 |
|||
|
KD-960耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.7 |
1.5 |
1.6 |
7.0 |
1.0 |
W 5.0 V 1.2 |
50-55 |
鉻鉬鎢釩堆焊焊絲，堆焊后表面硬度高，耐磨性好，無任何裂紋。例子：免燒磚機模具，風機葉片，造紙廠螺旋擠漿機的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55 |
|||
|
KB-930耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
<0.3 |
1.2 |
0.8 |
3.5 |
0.5 |
— — |
37-42 |
打底焊絲，硬度低，韌性和。與工件表面結合型強，用于打底堆焊和恢復工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42 |
|||
|
KB-420G耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.30 |
0.80 |
0.70 |
13.00 |
— |
— — |
50-55 |
含鉻13%的馬氏體氣保護不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕，耐侵蝕，耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應用：案輥，夾送輥，破鱗輥，成形輥，矯直輥，閥門座等。堆焊硬度HRC50-55 |
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|
北京固本YD414N耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.08 |
1.0 |
0.6 |
13.5 |
0.5 |
Ni4.3 |
42-46 |
含氮的馬氏體不銹鋼焊絲，用于鋼廠連鑄輥的堆焊，具備耐高溫，耐磨損，耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損，是堆焊連鑄輥的首先。例子：連鑄輥，軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46 |
|||
|
KB-920耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.6 |
28.0 |
1.0 |
— — |
58-62 |
高鉻堆焊合金，主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62 |
|||
KB-190耐磨藥芯焊絲
詳細說明：高鉻型耐磨焊絲，具有良好的韌性，可用于多層堆焊。
KB-180耐磨藥芯焊絲
詳細說明：高鉻鑄鐵耐磨焊絲，硬度高，耐磨性好，適用于耐磨板堆焊
KB-999耐磨藥芯焊絲
北京固本源自德國技術，。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。使用范圍
KB-999特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。
產品優(yōu)勢
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續(xù)機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術參數(shù)
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型號 |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
|
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
|
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
|
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工藝
|
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護氣體 |
保護氣體氣流量 |
焊絲伸出長度 |
焊接速度 |
傾角 |
電流類型 |
|
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
|
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
供貨規(guī)格
|
直徑 |
焊絲凈重 |
內包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
|
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
|
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
KB-980耐磨藥芯焊絲
北京固本高鉻型韌性好，與工件表面結合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
產品優(yōu)勢
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續(xù)機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍
KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術參數(shù)
|
型號 |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
|
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
|
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
|
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工藝
|
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護氣體 |
保護氣體氣流量 |
焊絲伸出長度 |
焊接速度 |
焊 傾角 |
電流類型 |
|
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
|
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
||||||
|
工件的詳細焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢北京固本科技有限公司技術部。 |
||||||||
供貨規(guī)格
|
直徑 |
焊絲凈重 |
內包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
|
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
|
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
KB-987耐磨藥芯焊絲
高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術參數(shù) 熔敷金屬化學成分：
|
元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
|
保證值 |
≤0.15 |
≤5.0 |
≤1.5 |
~1.50 |
≤2.0 |
推薦工藝：
|
焊絲規(guī)格（mm） |
電流（A） |
電壓（V） |
干伸長（mm） |
CO2氣體流量（L/min） |
|
Φ1.6 |
220~260 |
28~30 |
25~30 |
20 |
產品優(yōu)勢
（1）KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
（2）KB-980高鉻型耐磨焊絲，韌性好，與工件表面結合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
使用范圍
KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
KB-980高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術參數(shù)
|
型號 |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
|
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
|
KB-980 |
1.2/1.6 |
3.0 |
20.0 |
1.5 |
0.8 |
- |
1.0 |
- |
- |
- |
50-58 |
焊接工藝
|
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護氣體 |
保護氣體氣流量 |
焊絲伸出長度 |
焊接速度 |
焊 角 |
電流類型 |
|
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
|
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
||||||
|
工件的詳細焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢北京固本科技有限公司技術部。 |
||||||||
供貨規(guī)格
|
直徑 |
焊絲凈重 |
內包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
|
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
|
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
北京固本825-3耐磨藥芯焊絲
固本合金絲專為螺旋堆焊修復研制開發(fā),堆焊1層硬度大于HRC62。針對螺旋工作時推進（擠出）阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點,與耐磨焊條對比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業(yè)的真空擠磚機長期使用表明,使用耐磨焊條修復的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復的螺旋工作壽命可達30天。對比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價比。
應用范圍：真空擠出機,真空擠泥機,真空擠磚機,真空練泥機,擠出成型機,螺旋輸送機,螺旋離心機,螺旋分級機
硬 度：HRC 62-67
焊絲直徑：1.6毫米
供貨規(guī)格：15公斤/盤
KB600盾構刀具專用耐磨藥芯焊絲
說明： 為合理選擇一種最適合盾構刀具耐磨處理的堆焊材料，根據(jù)盾構刀具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進行試驗對比。根據(jù)試驗結果綜合比較發(fā)現(xiàn)，KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC，具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中最適合盾構刀具堆焊的耐磨材料。
HF601耐磨抗擠壓堆焊藥芯焊絲HF600耐磨鋼板焊絲
耐磨鋼板堆焊藥芯焊絲
|
牌號 |
熔敷金屬成分 |
硬度HRC |
金相組織 |
||
|
|
C |
Cr |
其它 |
|
|
|
HF-601 |
3.5-5 |
25-32 |
Mn、 B |
62-65 |
奧氏體+碳化鉻 |
|
HF-600 |
C |
Cr |
其它 |
60-62 |
奧氏體+碳化鉻 |
|
3.5-5 |
25-32 |
Mn、B |
|||
應用說明：
焊絲為明弧自保護型，主要供貨規(guī)格為Φ1.2mm、Φ1.6、Ф2.8mm和Ф3.2mm。
適用于低沖擊、高應力磨粒磨損環(huán)境，是通用的耐磨鋼板堆焊藥芯焊絲。
水泥、電力、冶金、采礦等設備耐磨保護。
堆焊層厚度一般不超過3層或小于8mm。
YD518耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：HB-YD518藥芯焊絲1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途：堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
YD207耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0mm包裝：15KG
說明: HB-YD207是低氫鈉型藥芯的CrMnSi型堆焊焊絲。
用途： 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機械如螺旋槳等熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
其它元素總量 |
|
保證值 |
0.50~1.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤3.50 |
≤1.00 |
堆焊層硬度:HRC≥50
YD237耐磨藥芯焊絲
說明：HB-YD237是低氫鈉型藥芯的鉻鉬釩型堆焊焊絲。
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗礦山機械零件等。
堆焊金屬化學成分（%）
|
C |
Cr |
Mo |
V |
其他元素總量 |
|
0.3~0.6 |
8.0~10.0 |
≤3 |
0.5~1.0 |
≤4 |
堆焊層硬度HRC≥50
YD386耐磨藥芯焊絲
說明：HB-YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好，可全位置焊接。
用途：適用于冷沖模具的修復，或在低碳鋼上堆焊，以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，亦可用于熱加工模具、軋輥的修補。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50
焊騰焊材 堆焊耐磨焊絲的分類；
1）按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
2）按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。
3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
|
鎳 |
|||
|
Nickel 141焊條 |
A5.11 ENi-1 |
EL-NiTi3 |
- |
|
Nickel 61填充金屬 |
A5.14 ERNi-1 |
SG-NiTi4 |
Part 5 NA32 |
|
Nickel 61焊帶 |
- |
UP-NiTi4 |
Part 5 NA32 |
|
鎳-銅 |
|||
|
MONEL 190 焊條 |
A5.11ENiCu-7 |
EL-NiCu30Mn |
- |
|
MONEL 60 焊絲 |
- |
UP-NiCu30MnTi |
Part 5 NA33 |
|
銅-鎳 |
|||
|
MONEL 187 焊條 |
A5.6 ECuNi |
S-CuNi30Mn |
- |
|
MONEL 67 填充金屬 |
A5.7 ERCuNi |
S-CuNi30Fe |
Part 3 C18 |
|
MONEL 67 焊帶 |
- |
UP-CuNi30Fe |
Part 3 C18 |
|
鎳-鉻 |
|||
|
INCO-WELD A 焊條 |
A5.11 ENiCrFe-2 |
EL-NiCr15FeNb |
- |
|
INCONEL 152 焊條 |
A5.11 ENiCrFe-7 |
- |
- |
|
INCONEL 82 填充金屬 |
A5.14 ERNiCr-3 |
SG-NiCr20Nb |
Part 5 NA35 |
|
INCONEL 82 焊帶 |
- |
UP-NiCr20Nb |
Part 5 NA35 |
|
INCONEL 52 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrFe-7 |
- |
- |
|
INCONEL 92 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrFe-6 |
- |
Part 5 NA39 |
|
INCONEL 601 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrFe-11 |
SG-NiCr23Al |
- |
|
INCONEL 72 填充金屬 |
A5.14 ERNiCr-4 |
- |
- |
|
INCO-WELD 52SCC 焊帶 |
- |
- |
- |
|
NC 80/20 填充金屬 |
- |
SG-NiCr20 |
Part 5 NA34 |
|
INCO-CORED FC82AP 藥芯焊絲 |
- |
- |
- |
|
INCO-CORED FC82DH 藥芯焊絲 |
- |
- |
- |
|
INCONEL 182 焊條 |
A5.11,ENiCrFe-3 |
EL-NiCr15FeMn |
- |
|
鎳-鉻-鉬 |
|||
|
INCO C 276 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrMo-4 |
SG-NiMo16Cr16W |
Part 5 NA48 |
|
INCO C 276 焊條 |
A5.11 ENiCrMo-4 |
EL-NiMo16Cr16W |
- |
|
INCONEL 122 焊條 |
A5.11 ENiCrMo-10 |
- |
- |
|
INCO-WELD 686 CPT 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrMo-14 |
SG-NiCr21Mo16W |
- |
|
INCO-WELD 686 CPT 焊條 |
A5.11 ENiCrMo-14 |
- |
- |
|
INCO-WELD 686 CPT 焊帶 |
- |
- |
- |
|
INCONEL 625 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrMo-3 |
SG-NiCr21Mo9Nb |
Part 5 NA43 |
|
INCONEL 625 焊帶 |
- |
NiCr21Mo9Nb |
- |
|
INCO-WELD 725 NDUR 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrMo-15 |
- |
- |
|
INCONEL 622 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrMo-10 |
- |
- |
|
INCO-CORED 625AP 藥芯焊絲 |
- |
- |
- |
|
INCO-CORED 625DH 藥芯焊絲 |
- |
- |
- |
|
INCONEL 112焊條 |
A5.11,ENiCrMo-3 |
EL-NiCr20Mo9Nb |
Part5 NA35 |
|
鎳-鉻-鈷-鉬 |
|||
|
INCONEL 117 焊條 |
A5.11 ENiCrCoMo-1 |
EL-NiCr21Co12Mo |
- |
|
INCONEL 617 填充金屬 |
A5.14 ERNiCrCoMo-1 |
SG-NiCr22Co12Mo |
- |
|
鎳-鐵-鉻 |
|||
|
INCONEL 718填充金屬 |
A5.14 ERNiFeCr-2 |
SG-NiCr19NbMoTi |
- |
|
鑄鐵 |
|||
|
NI-ROD 55 填充金屬 |
A5.15 ENiFeT3-CI |
- |
- |
|
NI-ROD 55 焊條 |
A5.15 ENiFe-CI |
- |
- |
|
NI-ROD 55X 焊條 |
- |
- |
- |
|
NI-ROD焊條 |
- |
- |
- |
|
NI-ROD 99X 焊條 |
- |
- |
- |
|
NI-ROD 44 填充金屬 |
A5.15 ERNiFeMn-CI |
- |
- |
|
NI-ROD 99 填充金屬 |
- |
- |
- |
|
NI-ROD FC55 藥芯焊絲 |
A5.15 ENiFeT3-CI |
- |
- |
|
鎳-鐵 |
|||
|
NILO CF36 填充金屬 |
- |
- |
- |
|
NILO CF42 填充金屬 |
- |
- |
- |
|
尼孟合金 |
|||
|
NIMONIC 263 填充金屬 |
- |
- |
Part 5 NA38 |
|
NIMONIC 90 填充金屬 |
- |
- |
Part 5 NA36 |
|
NIMONIC 11 |
- |
- |
- |
|
NIMONIC PK33 |
- |
- |
Part 5 NA37 焊騰焊材廠家直銷 |
|
D102耐磨焊條 |
EDPMn2-03
|
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
|
D106耐磨焊條 |
EDPMn2-16 |
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
|
D107耐磨焊條 |
EDPMn2-15 |
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
|
D112耐磨焊條 |
EDPCrMo-Al-03 |
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業(yè)機械的堆焊與修復。 |
|
D126耐磨焊條 |
EDPMn3-16 |
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 |
|
D127耐磨焊條 |
EDPMn3-15 |
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 |
|
D132耐磨焊條 |
EDPMnCrMo-A2-03 |
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業(yè)機械的堆焊與修復 |
|
D146耐磨焊條 |
EDPMn4-16 |
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。 |
|
D156耐磨焊條 |
|
用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅動輪、支重輪和鏈輪節(jié)等 |
|
D167耐磨焊條 |
EDPMn6-15 |
用途：用于農業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 |
|
D172耐磨焊條 |
EDPCrMo-A3-03 |
用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。 |
|
D177SL耐磨焊條 |
|
用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。 |
|
D202A耐磨焊條
|
|
用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等 |
|
D202B耐磨焊條
|
|
用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 |
|
D207耐磨焊條 |
|
型號：EDPCrMnSi-15 用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。 |
|
D212耐磨焊條 |
EDPCrMo-A4-03 |
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 |
|
D217A耐磨焊條 |
EDPCrMo-A3-15 |
用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。 |
|
D227耐磨焊條 |
EDPCrMoV-A2-15 |
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。 焊騰焊材
|
|
D237耐磨焊條 |
EDPCrMoV-A1-15 |
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。 |
|
D246耐磨焊條 |
EDPCrSi-B |
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。 |
|
D256耐磨焊條 |
EDMn-A-16 |
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 |
|
D266耐磨焊條 |
EDMn-B-16 |
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 |
|
D276/D277耐條 焊條 |
EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
|
用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。 |
|
D287耐磨焊條
|
|
用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復，還可用于同等材質轉輪的焊接。 |
|
D307耐磨焊條 |
EDD-D-15 |
用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復受磨損的刀具及其他工具。 |
|
D317耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 |
|
D317A耐磨焊條
|
|
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風機葉片和中高壓閥門密封面等。 |
|
D322耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。 |
|
D327耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。 |
|
D327A耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A2-15 |
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。 |
|
D337耐磨焊條 |
EDRCrW15 |
用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復。 |
|
D347耐磨焊條 |
EDCrMoMnNi-A-15 |
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。 |
|
D386耐磨焊條
|
|
用途：用于冷沖模的修復或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋 |
|
D392/D397耐磨焊條 |
EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15） |
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛模或堆焊高強度耐磨零部件。
|
|
D406耐磨焊條 |
EDRCrMnMoWCo-A |
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
|
|
D417耐磨焊條 |
EDD-B-15 |
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。 |
|
D427耐磨焊條
|
|
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。 |
|
D437耐磨焊條
|
|
用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。 |
|
D502耐磨焊條 |
EDCr-A1-03 |
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。 |
|
D507耐磨焊條 |
EDCr-A1-15 |
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
|
D507Mo耐磨焊條 |
EDCr-A2-15 |
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應與D577配合使用。 |
|
D507MoNb耐磨焊條 |
EDCr-A1-15 |
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。 |
|
D512耐磨焊條 |
EDCr-B-03 |
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 |
|
D516M/D516MA耐磨焊條 |
EDCrMn-A-16 |
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 |
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D516F耐磨焊條
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用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 |
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D517耐磨焊條 |
EDCr-B-15 |
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 |
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D547耐磨焊條 |
EDCrNi-A-15 |
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。 |
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D547Mo耐磨焊條 |
EDCrNi-B-15 |
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 |
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D557耐磨焊條 |
EDCrNi-C-15 |
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 |
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D567耐磨焊條 |
EDCrMn-D-15 |
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。 |
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D577耐磨焊條 |
EDCrMn-C-15 |
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。 |
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D582耐磨焊條 |
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用途：用于閥門密封面堆焊。 |
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D608耐磨焊條 |
EDZ-A1-08 |
用途：用于農業(yè)機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零部件。 |
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D618耐磨焊條 |
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用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。 |
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D628耐磨焊條
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用途：用于堆焊承受較輕沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。 |
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D632A耐磨焊條
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用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。 |
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D638耐磨焊條
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用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。 |
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D638Nb耐磨焊條 |
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用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復 |
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D642耐磨焊條 |
EDZCr-B-03 |
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 |
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D646耐磨焊條 |
EDCr-B-16 |
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 |
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D656耐磨焊條 |
EDZ-A2-16 |
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 |
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D658耐磨焊條 |
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用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。 |
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D667耐磨焊條 |
EDZCr-C-15 |
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 |
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D678耐磨焊條 |
EDZ-131-08 |
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。 |
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D680/D687耐磨焊條 |
EDZCr-D-15 |
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。 |
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D707耐磨焊條 |
EDW-A-15 |
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
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D707Ni耐磨焊條 |
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用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結扒齒等。 |
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D717/D717A耐磨焊條 |
EDW-B-15 |
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。 |
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D802耐磨焊條 |
EDCoCr-A-03 |
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 |
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D812耐磨焊條 |
EDCoCr-B-03 |
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。 |
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D822耐磨焊條 |
EDCoCr-C-03 |
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。 |
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D842耐磨焊條 |
EDCoCr-D-03 |
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。 |
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D916耐磨焊條
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用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復，如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽 |
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D918耐磨焊條 |
EDZ-A2-08 |
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。 |
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D938耐磨焊條 |
EDZ-A2-00 |
用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。 |
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D007耐磨焊條 |
EDTV-15 |
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。 |
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D017耐磨焊條
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用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。 |
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D022耐磨焊條
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用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。 |
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D027耐磨焊條
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用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。 |
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D036耐磨焊條
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用途：用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件。 D-600系列材料標識:高鉻、碳鐵基硬質合金典型合金含量:4.5C-28Cr;硬度說明:堆焊層:約56-60HRC;堆焊二層:約58-62HRC;在純焊材層:約60-63HRC;焊材特性:YD-800具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當施于磨損應力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨(拋)光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成應用領域:極其適用于承受高度磨損和中等中擊的部件做硬面處理。典型應用:耐磨板、中速磨/磨的新品及堆焊修復。應用溫度范國不能過350C系列說明:YD600適合耐磨板的多層雄焊;YD600B適合2-3層耐磨板的堆焊;YD600B+僅適合單層耐磨板的堆焊 YD-600M材料標識:高鉻、碳鐵基硬質合金典型合金含量:4.5C-28Cr-1Mo;硬度說明:堆焊層:約58-62HRC;堆焊二層:約60-63HRC在純焊材層:約63-6HRC;焊材特性:YD-800M具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當施于磨損應力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨(拋)光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成。應用領域:極其適用于承受高度磨損和中等中擊的部件做硬面處理。典型應用:耐磨板的多層堆焊、煤磨新品及堆焊修復。應用溫度范圍不能超過350C。 、YD-617(埋狐)材料標識:高鉻鐵基硬質合金典型合金含量:0.2C-170r-0.5V34%硬度說明:在純焊材層:約42-45HRC;焊材特性:埋呱焊專用焊絲，較高耐磨性，高耐沖擊性，板面無裂紋，耐磨耐腐蝕，能耐500度高溫。應用領域:合金鋼、不銹鋼、符合鋼上的打底及硬面堆焊，冷軋、軸類表面修復及堆焊，堆焊后可機加工 YD-630材料標識:鐵基硬質低合金典型合金含量:0.1C-1.5Cr-0.4Mo;硬度說明:在純焊材層:約為280-330HB，28-33HRC焊材特性:YD-630是一種具有高擠壓應力、抗龜裂的鐵素體珠光體雄焊材料。此材料可以被機加工、鍛造，將呈現(xiàn)出約10％的拉伸度應用領域:典型的應用是作為打底層，以便于再 |
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D047耐磨焊條
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用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件 |
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