壓濾機(jī)通過壓力作用進(jìn)行固液分離，是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由
濾板、濾框(板框式)或由濾板(廂式)排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，
將料液送進(jìn)各濾室，通過過濾介質(zhì)，將固體和液體分離。
壓濾機(jī)是目前為止脫水設(shè)備中zui有效的一員，根據(jù)污泥種類的不同，經(jīng)
它脫水之后的泥餅干燥度可以達(dá)到 30%-80%。壓濾機(jī)的基本構(gòu)造是一個(gè)焊
接的框架、一系列濾板以及濾布。濾布覆蓋在濾板上，在壓濾過程中，它截留
住固體顆粒而讓液體流出。
濾板之間的空間形成箱室，被截留住的污泥逐漸聚積于其中。每個(gè)濾板的
兩端各有一個(gè)把手使它們能夠安裝在鋼架的橫梁上。濾渣留在濾布上，濾液流出。
每頁(yè)濾板都有兩片濾布包裹，這兩片濾布由穿過濾板*小孔的一個(gè)套筒連接。
在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾
餅的干度，降低污染和減少勞動(dòng)力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨
前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，進(jìn)一步降低濾餅含水率。
隔膜式壓濾機(jī)其壓榨形式分為氣體（空氣、惰性氣體）壓榨和液體（水、油）
壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí)，控
制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全
發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓
榨方法。 隔膜濾板能滿足高效脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的效果。
隔膜濾板有分體式高壓聚丙烯隔膜濾板、 一體式高壓聚丙烯隔膜濾板、嵌入式濾布
高壓聚丙烯隔膜濾板和橡膠隔膜濾板。
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