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熱熔型涂料生產(chǎn)過程基本是物理混合過程。盡管如此，它卻不是一個簡單的各種配料的混合過程，主要要保證各種原材料均勻混合和以樹脂或玻璃珠為核的微小包核粉塊狀態(tài)。其核的周圍是添加劑和顏料的黏合層，外層是填料的黏合和分散層
要做到這一點，首先要選用合適的拌和機械；其次是要有相應的工藝方法。因為在涂料的原材料組成中著色顏料和添加劑所占的比例較小，要保證涂料質(zhì)量的均一性，須保證這2個組分混合的均勻性，所以在生產(chǎn)過程中，首先在拌和機中加入樹脂及著色顏料使其混合均勻，而在生產(chǎn)全過程中要使少量添加劑混合均勻，須采用逐步噴撒的方法。
1.常溫標線涂料使用前應攪拌均勻，使用60-100目濾網(wǎng)過濾，以免堵塞噴嘴
2.施工溫度20℃左右，適用溫度4℃－－40℃，盡量避免在4℃以下施工
3.不要在常溫標線涂料中添加過多溶劑進行稀釋，否則會造成涂料中樹脂比例降低，導致標線脫落和過早磨損
4. 標準用量0.4—0.5kg/m2，漆膜過薄會導致標線脫落和過早磨損。
5. 在水泥路面上施工應使用水泥路面專用涂料
6. 施工前應清掃路面，保持路面清潔，路面不能有油污
7. 施工時路面須保持干燥。雨后在水泥路面上施工，須等到路面表層和基層干燥方可進行。
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