30CrMo鍛圓Q345D熱處理硬度

30CrMo鍛圓Q345D熱處理硬度產(chǎn)品優(yōu)點：1.原材料選用優(yōu)質電弧爐精煉真空脫氣工藝生產(chǎn)，保證無氣孔、沙眼、裂紋等原材料缺陷，低硫磷等有害成分，N、H、O等有害氣體符合國標要求；
2.鍛造工藝合理，鍛造比大于5，將原材料重復充分鐓粗拔長，消除氣孔等缺陷，細化晶粒，使組織致密性更高；
3.鍛后正回火處理，消除鍛造應力，細化晶粒，使金屬組織均勻，利于加工，為后續(xù)熱處理做好基礎；
4.免費粗車，便于檢測尺寸和無損超聲波探傷。
DIN255法和系數(shù)法的不足之處在于計算過程較為繁復，涉及參數(shù)很多，有的需要采用電算。采用這兩種方法的前提是要求安裝時實際使用的預緊力與計算值確切相符，否則就失去了意義，而在目前要做到這一點是十分困難的。另外在計算過程中，仍然無法避免使用墊片的兩個特性參數(shù)，在計算過程中無法顧及諸如泄漏量、表面粗糙度、裝配應力等因素的影響。上述原因，導致了DIN255法在眾多未能推廣應用。至于系數(shù)法，國內(nèi)在工程設計中也較少使用。
30CrMo鍛圓Q345D熱處理硬度

直徑公差： -0/ 3mm 表面交貨狀態(tài)：黑皮/磨光/車削

探傷：按GB/T 6402 保一級/二級/。亦可按出口：SEP1921 CL C/C，D/D，E/E。

生產(chǎn)工藝： EAF電弧爐 LF精煉 VD真空脫氣爐（喂Ca-Si線） 鋼錠（底澆注/保護） 鍛造 退火 黑皮（車削）  探傷 兩端鋸齊

熱處理：正火/退火 淬火/回火。 亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態(tài)。

交貨狀態(tài)：大功率電爐（EAF） 爐外精煉（LF） 真空脫氣（VD） 電渣重熔(客戶要求) 快鍛 退火（或正火） 車削(客戶要求)”工藝；
30CrMo鍛圓Q345D熱處理硬度

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30CrMo鍛圓Q345D熱處理硬度去應力退火去應力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當溫度，保溫一定時間后逐漸緩慢冷卻的工藝方法。其目的是為了去除由于機械加工、變形加工、鑄造、鍛造、熱處理以及焊接后等產(chǎn)生的殘余應力。去應力退火工藝曲線見圖1-3。不同的工件去應力退火工藝參數(shù)見表C。去應力退火的溫度，一般應比后一次回火溫度低2~3℃，以免降低硬度及力學性能。對薄壁工件、易變形的焊接件，退火溫度應低于下限。低溫時效用于工件的半加工之后（如粗加工或次精加工之后），一般采用較低的溫度。