BLG系列手動布料機是我公司主打產(chǎn)品之一該布料機采用全回轉(zhuǎn)臂架式布料結(jié)構(gòu),配用Φ133mm輸送管,整機手動操作。具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠轉(zhuǎn)動輕便靈活,360°正反向回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)半徑可任意調(diào)節(jié),適當(dāng)高度的塔身,只需輕松拉動繩索,即可任意改變布料方位,,具有、節(jié)能、經(jīng)濟、實用等特點。該設(shè)備臂架采用二節(jié)臂架水平疊式平衡設(shè)計可同時將上部機構(gòu)整體 360 度回轉(zhuǎn)。該設(shè)備按期潤滑時,只需將普通黃油與10#機械油按 5 :2 混合,滴涂在回轉(zhuǎn)支軸承與立管的回轉(zhuǎn)接觸面上即可。與混凝土輸送泵連接,擴大了混凝土泵送范圍。該設(shè)備自重輕,移動利便,可按不同的澆注地點、施工半徑,由塔機將該設(shè)備整體或分體移動到位,接通管道即可布料。 BLG系列手動布料機廣泛應(yīng)用于混凝土泵送技術(shù)的場合,適用于橋梁、公路、高層建筑、大壩等建筑中砼澆注的泵送輔助工作,可以有效地擴大一次施工的范圍,降低勞動強度,減少砼泵送中的布管輔助時間,進(jìn)一步提高工作效率。有效的解決了墻體澆注布料的難度,對進(jìn)一步節(jié)省勞動力,減輕勞動強度,起到了重要作用。
二:規(guī)格型號與技術(shù)參數(shù)
型號 參數(shù) |
BLG-12m |
BLG-15m |
BLG-18m |
澆注范圍 |
450㎡ |
700㎡ |
1000㎡ |
工作半徑 |
12m |
15m |
18m |
旋轉(zhuǎn)方式 |
手動 |
手動 |
手動 |
旋轉(zhuǎn)角度 |
360° |
360° |
360° |
管道直徑 |
Φ133 |
Φ133 |
Φ133 |
懸臂管回轉(zhuǎn)半徑 |
5.6m |
6.2m |
9m |
支承節(jié)高度 |
2.6m |
2.8m |
4m |
有效布料高度 |
2.6m |
2.8m |
3.8m |
支腿跨度 |
2.5m*2.5m |
3m*3m |
4m*4m |
支腿承重 |
≤700kg |
≤900kg |
≤1150g |
工作配重 |
500Kg |
800kg |
000kg |
±70kg |
±70kg |
±100kg |
|
機械自重(不含配重) |
1000kg |
1200kg |
2000kg |
總質(zhì)量 |
1500kg±70kg |
1800kg±70kg |
2900kg±100kg |
三:產(chǎn)品的基本構(gòu)成
BLG系列布料機由主梁架、平衡架、支撐做、輸送管路構(gòu)成。
1:主梁架有支撐角鋼,管支架、拉桿、主梁等組成。
主梁架裝在回轉(zhuǎn)支承座上、通過回轉(zhuǎn)支撐可做360度旋轉(zhuǎn),前兩主梁上部由管支架以固定和支撐布料桿輸送管路,后端裝有平衡架來實現(xiàn)配重平衡。
2:平衡架
平衡架由平衡架和配重箱組成
平衡架與上機架之間采用斜拉桿連接并以高強螺絲固定。平衡架上裝有配重箱。它安裝在主梁架后部上機架配重臂凹槽處,使用布料機施工作業(yè)時配重箱內(nèi)填充黃沙等填充物,、保證其工作穩(wěn)定性,和布料機的平衡性能。
4:輸送管路
輸送管路有固定立管,直管、活動彎管、手動管、管卡等組成。
輸送管路固定在主梁架上,后端90度彎管和混凝土輸送管路末端相連、另一端手動管通過彎管二次回轉(zhuǎn)設(shè)計可滿足360度范圍內(nèi)布料。
四:工作原理
布料機下端進(jìn)料彎管與混凝土泵配管端相連,構(gòu)成完整的泵送施工的輸送管路,料斗中的混凝土在泵送工作壓力下,通過混凝土輸送管路和主梁架及手動管的回轉(zhuǎn)連續(xù)送到施工現(xiàn)場布料范圍內(nèi)。
五:布料機的使用與安全注意事項
嚴(yán)格遵守使用規(guī)則,正確操作是防止事故發(fā)生,延長使用壽命的保證。
布置前的準(zhǔn)備
1、 檢查現(xiàn)場是否有足夠的作業(yè)空間,工作表面應(yīng)平整堅實不得松軟塌陷。
2、 若工作面不平或者鋼筋平面、應(yīng)用600*60*60MM木板墊平,墊實四方立架用鋼絲繩拉緊固定、不得傾斜。
3、 再向上垂直布料時、應(yīng)用架子鋼管制作穩(wěn)定布料機空間平衡架,用四根油絲繩拉緊將花籃螺絲銷插好,嚴(yán)防脫鉤、加以固定方可進(jìn)行布料施工。(注:因工地情況不同,本廠不提供架子鋼管、油絲繩和拉緊裝置)
4、 在立架彎管處用架子鋼管,將彎管固定在四方立架中心處嚴(yán)防沖擊力過大造成事故。
5、 檢查各潤滑點是否注入鈉和鈣基質(zhì)潤滑脂。
二:布置與使用
1,將手動管折回與主梁固定、再將500公斤配重裝入配重箱內(nèi)、吊裝大梁時找好平衡方可安裝。
2、用掉裝機將布料機調(diào)到適宜工作面上,落到工作面前將伸縮支腿拉出處于位置將頂絲頂好。
3、平衡放下布料機并調(diào)整在一個水平面上,(用木板調(diào)整)不得傾斜。
4,在正常工作時配重箱內(nèi)另加500-800公斤配重進(jìn)行調(diào)整平衡。
5,將主梁架轉(zhuǎn)到回支撐座中間位置。
6、將混凝土泵配管末端與布料機下方90度彎管用管卡固定。
7、上料前泵打清水沖刷輸送管10分鐘后、混凝土可逐漸進(jìn)入料斗送料,清水可慢慢減少到適量十分鐘左右可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
8、在操作時,一人拉動手動管前端的繩索轉(zhuǎn)動主梁和前端手動管獲得不同平面布料(因回轉(zhuǎn)支撐靈活,必要時可人為制動主梁架轉(zhuǎn)動以防止主梁架和手動管一起轉(zhuǎn)動。
9、工作完畢時拆下與混凝土泵連接的輸送管后收回伸縮支腿,拆下前段手動管。
六:使用中的安全與注意事項
1:手動管出口不得被混凝土堆埋。
2:出現(xiàn)傾覆現(xiàn)象時應(yīng)立即停止布料。
3:在完成作業(yè)澆筑后,必須對管道進(jìn)行清洗,管內(nèi)應(yīng)清潔無殘留混凝土。
4:高層施工風(fēng)力不得大于6級。
5:不得隨意增減配重箱內(nèi)的配重材料、以防傾覆。
6:經(jīng)常檢查花籃螺絲是否鉤實、安全銷是否牢固、螺絲是否緊固、嚴(yán)防脫鉤傾覆。
七:布料機的潤滑
布料機各部分保持良好潤滑狀態(tài),對減少機件磨損、延長使用壽命,便于操作是十分重要的,故在使用過程中必須按照潤滑點進(jìn)注入鈉或鈣質(zhì)潤滑脂。布料機主回轉(zhuǎn)軸承、及二次回轉(zhuǎn)軸承、懸臂管軸承、在工作一定時間后需加注黃油以保證其潤滑性能。(加注辦法為采用黃油槍對準(zhǔn)軸承的注油孔擠壓加注)。加注黃油間隔時間為工作時間布料機二次回轉(zhuǎn)軸承和懸臂管軸承82小時加注一次、布料機主支撐軸承140小時加注一次。布料機長期放置不用可6個月加注一次潤滑脂。
八:布料機的維護(hù)和故障
1:布料機的維護(hù)
1管路清洗后檢查管路內(nèi)壁是否殘留有混凝土。
2檢查管壁厚度不得小于3.1mm。
3定期檢查支撐、活動支撐各部位連接螺栓是否緊固可靠?;顒又翁幑ぷ?0小時后應(yīng)檢查螺栓緊固度,以后每工作200小時檢查一次。
4班次工作前應(yīng)檢查管卡插銷是否脫出或折斷。混凝土布料機在使用前,應(yīng)檢查布料機的螺栓是否全部上緊,對設(shè)備聯(lián)接部位的螺栓緊固和設(shè)備的銷軸、本體進(jìn)行檢查,有無松動和開裂、開焊現(xiàn)象,各回轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)是否正常,并對重要部位進(jìn)行加注潤滑油工作,并進(jìn)行空載試運行,確認(rèn)正常無誤后方可使用。
2:布料機的故障與排除
序號 |
故障 |
原因 |
排除方法 |
1 |
回轉(zhuǎn)失靈有噪音 |
1無潤滑脂 2支撐損壞 |
1注潤滑脂 2更換 |
2 |
伸縮支腿伸縮不靈 |
1變形 2翻邊 |
整形 |
3 |
布料機管路堵塞 |
1作業(yè)后管路清潔不干凈 2管卡密封損壞塌漿 |
1用清水或工具清理 2更換密封件 |
九:服務(wù)承諾
1我公司產(chǎn)品實行三包服務(wù),保修期一個月。
2:24小時設(shè)維修電話,接電話后能及時上門維修。
3對超出保修期的用戶提供長期維修服務(wù)。具體情況參閱保修單
大豐12-28米圓筒式布料機
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