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水中事故是經(jīng)常會(huì)發(fā)生的,水下工程人員告訴我們應(yīng)對(duì)這類事情我們可以選擇的援方法有很多種。在援的時(shí)候要盡可能選擇短時(shí)間救出溺水者的方法。
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介紹氣候補(bǔ)償器、煙氣冷凝熱回收裝置、分時(shí)控制等燃?xì)夤峁?jié)能新技術(shù)。列舉了兩個(gè)應(yīng)用燃?xì)夤徨仩t房節(jié)能系統(tǒng)的典型工程,對(duì)其投入節(jié)能系統(tǒng)前后進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),并做了節(jié)能效益和經(jīng)濟(jì)效益分析。北京市的供熱方式主要有四種:城市熱網(wǎng)供熱、區(qū)域鍋爐房供熱(含燃煤、燃?xì)?、燃油、電鍋爐)、清潔能源分戶自采暖(天然氣壁掛爐、電采暖)和小火爐取暖。其中主要供暖方式是燃煤、熱力和燃?xì)夤┡?。為保證和改善大氣環(huán)境質(zhì)量,大力推廣和使用了清潔能源,北京市正在將燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t。
1、淺池救出法是援人員救助在淺池里發(fā)生溺水事故的遇險(xiǎn)者的方法。溺水者常常會(huì)在水面上掙扎.或浮在水面上一動(dòng)不動(dòng),或沉入水中。不管溺水者處于哪一種狀態(tài)。援人員都應(yīng)盡快在池邊或岸邊移動(dòng),尋找離溺水者近的位置下水,以便盡快接近溺水者。 只要沒有頸椎損傷危險(xiǎn),可以直接把浮在水面上的溺水者抱出水 面;如果對(duì)方已沒人水中,援人員應(yīng)利用下蹲把對(duì)方托起來,使其頭部很快硯出水面.以便呼吸。
2、入水游泳救出法是援人員利用救護(hù)器材的同時(shí),采用人水游泳進(jìn)行溺水打撈救助的方法。直接入水救人的方法要求選擇水性好的援人員擔(dān)當(dāng),并且一定要有很好的安全保護(hù)措施.如系上保護(hù)繩、穿上救生衣等。直接游泳救出行動(dòng)的順序?yàn)?發(fā)現(xiàn)溺水者;淤 泳接近溺水者;在水中保護(hù)溺水者;游泳移送溺水者;把溺水者拉 到岸邊上。必要的緊急救護(hù)措施。
3、接近溺水者時(shí),要求援人員應(yīng)用自身防護(hù)的方法。接近溺水者的方法有從后方接近、從前方接近、潛水接近兒種方法,但原則上是從后方接近溺水者。到達(dá)離溺水者2m遠(yuǎn)的位置時(shí),稍作停留并做好自我保護(hù),然后再慢慢地接近溺水者,接近后立即進(jìn)行安全保護(hù),一邊觀察溺水者的神態(tài),一邊托起溺水者的上體,上喊使其露出水面。
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Ti5553合金是一種新型高強(qiáng)高韌鈦合金,其名義成分為Ti-5A1-5Mo-5V-3Cr。該合金屬于型鈦合金,擁有良好的淬透性和較寬的加工工藝范圍,目前主要用于波音787飛機(jī)和空客A350飛機(jī)的起落架、機(jī)翼結(jié)構(gòu)等20多種承力部件,代替了原來所使用的Ti-6Al-4V合金和Ti-1023合金。據(jù)統(tǒng)計(jì),采用Ti5553合金可以使飛機(jī)的總質(zhì)量減輕8%,在我國(guó)C919等大型民用飛機(jī)上也得到了推廣應(yīng)用,也可進(jìn)一步推廣應(yīng)用于其它飛機(jī)上。
4、從前方接近時(shí),可邊采用防護(hù)姿勢(shì)邊慢慢地靠近溺水者,接近后,應(yīng)先觀察溺水者的狀態(tài),如果詡水者沒有掙扎.先把 溺水者的上體托起來.一只手抓對(duì)方手碗.另一只手保護(hù)其上額并讓其露出水面。托住溺水者上順的手應(yīng)與抓對(duì)方手腕的手保持一 致,抓對(duì)方的左手時(shí)用左手,抓對(duì)方的右手時(shí)用右手,這樣就比較 容易托起其上碩。另外還可能在水下發(fā)生溺水者在水中掙扎的情況,這時(shí)候就應(yīng)使用潛水等比較安全的救助方法。
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SUFC表層超快冷工藝創(chuàng)造性地解決了PSB830精軋螺紋鋼筋肋部和肋底基圓的冷卻不均勻的問題,使其在具有高強(qiáng)度同時(shí),也具有較高的韌性,較之調(diào)質(zhì)熱處理降低了成本和能耗。高強(qiáng)精軋螺紋鋼中析出相有方形、球形和片狀,但析出結(jié)構(gòu)基本相同,均為(TixV1-x)(CN)。鋼筋芯部析出物較多,細(xì)小、彌散,呈片狀或細(xì)片狀,尺寸50nm左右;邊部析出物相對(duì)較少,呈方形或球形,尺寸100nm左右。表層超快冷工藝下高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋具有典型組織特征:邊部回火索氏體,芯部鐵素體+珠光體;在組織強(qiáng)化的基礎(chǔ)上通過彌散析出、相間析出和鐵素體基體中位錯(cuò)線上析出等析出強(qiáng)化方式,彌補(bǔ)了芯部軟相和邊部過冷強(qiáng)化相之間的強(qiáng)度差異,保證了軋材的性能穩(wěn)定。
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