215年5月,比利時根特大學的榮譽教授WillyVerstraete和他的學生SilvioMatassa在期刊《EnvironmentalSciene的SCP,遠低于預期的1.7kg/m的水平。這說明目前的生物轉化效率還有待提高,設計理念需要進一步優(yōu)化。未來計劃盡管聽上去進展有所受挫,合作方似乎還沒有放棄,今年年初他們再次通過TKI啟動了后續(xù)項目:他們總結中試的教訓,將回過頭研究生物反應器的氫轉移的基礎進程,希望通過加深對原理的認識來改進反應器的設計。
蘑菇型預埋式濾頭
濾帽包括排水帽、濾水帽兩種,均采用ABS工程塑料制成,結構合理,連接牢靠,承壓強度高,封系不變型,使用效果好,既能防止陰陽樹脂外流,又能保證流量。適用于濾池氣水反沖洗系統(tǒng)和軟化水質組合式,重力壓,壓力式,回程式及離子交換器等水處理設備的過濾裝置以及離子交換器、機械過濾器,無濾池等設備,能有效進行過濾和氣水反沖洗。
濾帽材料采用ABS工程塑料制造,承壓強度高,踩碰不碎,在濾頭結構中強化螺紋,增設橡膠圈,聯(lián)接牢固,永不脫落。濾頭帽底座設計增強底縫,使與濾板間無死水區(qū),不積泥等優(yōu)點。各種規(guī)格的濾帽適用于各種相配的離子交換柱,活性炭過濾器使用,也可用于快濾池的排水系統(tǒng)。
長柄濾頭,濾帽為半球狀體(蘑菇型),由于濾帽縫隙呈弧形,因而配氣、配水均勻。
采用進口ABS工程塑料制造,承壓強度高,強化螺紋部分,增設橡膠墊圈,踩碰不碎;專門設置防堵塞結構,聯(lián)接牢固、不脫落,方便管理。濾帽底座設計增強底縫,具有與濾板間無死水區(qū),不積泥等優(yōu)點。
氣水反沖洗濾頭技術參數(shù):
1.濾頭縫隙無殘缺、氣泡、飛邊和毛刺等缺點。
2.頭表面光滑、無明顯雜質、無裂縫,色澤一致。
3.單純用氣水反沖洗時,濾頭的水頭損失和氣水同時反沖洗的濾頭水頭損失應符合設計要求。
4.長柄濾頭槽隙寬度:2.2±0.3mm,槽隙總面積:550mm2.
5.安裝密度36-49個/㎡;氣沖強度:10-20L/㎡.S;水沖強度5-6L/㎡.S。
6.單純用氣水反沖洗時濾頭的氣壓損失不大于下表值。
不過,銀江環(huán)保董事長葉偉武很看好這種技術的發(fā)展趨勢,他說:現(xiàn)在,我們越來越多的新建項目已經(jīng)在采用這種技術了。究其原因,他認為,主要是因為近幾年成本下降得很快。五年前,MBR技術的污水處理成本是一到兩萬元/噸水,但現(xiàn)在價格已經(jīng)下降到4-5元/噸的水平。因為這種膜材料和技術早年基本以進口為主,但現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)量也上來了,技術上的提升也比較大,這使得膜材料有降價的空間。這十年,MBR技術成本下降了8%。
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蘑菇型預埋式濾頭
濾帽包括排水帽、濾水帽兩種,均采用ABS工程塑料制成,結構合理,連接牢靠,承壓強度高,封系不變型,使用效果好,既能防止陰陽樹脂外流,又能保證流量。適用于濾池氣水反沖洗系統(tǒng)和軟化水質組合式,重力壓,壓力式,回程式及離子交換器等水處理設備的過濾裝置以及離子交換器、機械過濾器,無濾池等設備,能有效進行過濾和氣水反沖洗。
濾帽材料采用ABS工程塑料制造,承壓強度高,踩碰不碎,在濾頭結構中強化螺紋,增設橡膠圈,聯(lián)接牢固,永不脫落。濾頭帽底座設計增強底縫,使與濾板間無死水區(qū),不積泥等優(yōu)點。各種規(guī)格的濾帽適用于各種相配的離子交換柱,活性炭過濾器使用,也可用于快濾池的排水系統(tǒng)。
長柄濾頭,濾帽為半球狀體(蘑菇型),由于濾帽縫隙呈弧形,因而配氣、配水均勻。
采用進口ABS工程塑料制造,承壓強度高,強化螺紋部分,增設橡膠墊圈,踩碰不碎;專門設置防堵塞結構,聯(lián)接牢固、不脫落,方便管理。濾帽底座設計增強底縫,具有與濾板間無死水區(qū),不積泥等優(yōu)點。
氣水反沖洗濾頭技術參數(shù):
1.濾頭縫隙無殘缺、氣泡、飛邊和毛刺等缺點。
2.頭表面光滑、無明顯雜質、無裂縫,色澤一致。
3.單純用氣水反沖洗時,濾頭的水頭損失和氣水同時反沖洗的濾頭水頭損失應符合設計要求。
4.長柄濾頭槽隙寬度:2.2±0.3mm,槽隙總面積:550mm2.
5.安裝密度36-49個/㎡;氣沖強度:10-20L/㎡.S;水沖強度5-6L/㎡.S。
6.單純用氣水反沖洗時濾頭的氣壓損失不大于下表值。
不過,銀江環(huán)保董事長葉偉武很看好這種技術的發(fā)展趨勢,他說:現(xiàn)在,我們越來越多的新建項目已經(jīng)在采用這種技術了。究其原因,他認為,主要是因為近幾年成本下降得很快。五年前,MBR技術的污水處理成本是一到兩萬元/噸水,但現(xiàn)在價格已經(jīng)下降到4-5元/噸的水平。因為這種膜材料和技術早年基本以進口為主,但現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)量也上來了,技術上的提升也比較大,這使得膜材料有降價的空間。這十年,MBR技術成本下降了8%。
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