管道支架用于地上架空敷設(shè)管道支承的一種結(jié)構(gòu)件
分為固定支架、滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、滾動(dòng)支架等。
管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會(huì)用到,又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu),根據(jù)管道的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和布置要求,管架分成固定和活動(dòng)兩種。設(shè)置固定點(diǎn)的地方成為固定支架,這種管架與管道支架不能發(fā)生相對(duì)位移,而且,固定管架受力后的變形與管道補(bǔ)償器的變形值相比,應(yīng)當(dāng)很小,因?yàn)楣芗芤哂凶銐虻膭偠?。設(shè)置中間支撐的地方采用活動(dòng)管架,管道與管架之間允許產(chǎn)生相對(duì)位移,不約束管道的熱變形。終導(dǎo)致磷化膜多孔、易銹的現(xiàn)象產(chǎn)生。夾縫內(nèi)殘存的酸根離子還導(dǎo)致工件與陰極電泳漆液界面處,局部電導(dǎo)率升高,造成局部電解反應(yīng)加劇并產(chǎn)生大量氣體,影響漆膜的附著,使?jié)衿崮て鹋荨⒚撀?。甚至,夾縫處由于電極反應(yīng)過(guò)于劇烈,導(dǎo)致漆膜擊穿,漆液凝聚形成類似漆渣狀的物質(zhì)。磷化方面車輪夾縫里若pH偏高,工件、溶液界面發(fā)生酸堿中和反應(yīng),一方面阻礙甚至停止磷化初始反應(yīng),不易或不能形成磷化膜;另一方面由于金屬表面H+的消耗,導(dǎo)致磷酸根各級(jí)離解平衡向右移動(dòng),磷酸鹽沉淀的過(guò)飽和度太大,不利于磷化反應(yīng)進(jìn)行,導(dǎo)致磷化膜粗大,無(wú)結(jié)合力,也會(huì)造成磷化液穩(wěn)定性變差。
分類
1、按荷載分為三個(gè)等級(jí):特輕級(jí)(Q)、中級(jí)、特重級(jí)(Z)。在每一個(gè)荷載等級(jí)中,包含軸向滑動(dòng)、雙向滑動(dòng)、導(dǎo)向滑動(dòng)、雙導(dǎo)向滑動(dòng)四種結(jié)構(gòu)類型。
2、按支架的材料可分為鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)等。
3、按用途可分為活動(dòng)支架(允許管道在支架上有位移的支架)和固定支架(固定在管道上用的支架)。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方,常用的幾種固定支架如圖所示。
活動(dòng)支架分為滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架和滾動(dòng)支架。熔體壓力傳感器與數(shù)據(jù)記錄儀、聲音報(bào)警裝置相連,利用加工控制系統(tǒng)可以調(diào)整擠出機(jī)的加工參數(shù)。同時(shí),壓力傳感器也是非常靈敏的元件,如果得不到正確的安裝和維護(hù),就非常容易損壞。以下介紹的幾個(gè)簡(jiǎn)單方法有利于延長(zhǎng)壓力傳感器的使用壽命,同時(shí)能夠幫助使用者得到準(zhǔn)確可靠的測(cè)量結(jié)果。正確安裝通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的。如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過(guò)小的孔或形狀不規(guī)則的孔中,就有可能造成傳感器的震動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞。
安裝方法
管道支架的安裝方法有:
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝
施工要求
國(guó)標(biāo)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002中對(duì)管道支架有如下要求:
第3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;
2、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定影牢固;
3、滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3至5毫米的間隙,縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
4、無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝;
5、有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移;
6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全
第3.3.8條 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定:
支架間距
1、一般管道固定支架間距的確定原則
①、管道固定支架是用來(lái)承受管道因熱脹冷縮時(shí)所產(chǎn)生的推力,為此,支架和基礎(chǔ)需堅(jiān)固,以承受推力的作用。
②、固定支架間距的大小直接影響管網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允許間距加大以減少管架數(shù)量。
2、固定支架間距必須滿足的條件
①、管道的熱伸長(zhǎng)量不得超過(guò)補(bǔ)償器的允許補(bǔ)償量;
②、管段因熱膨脹產(chǎn)生的推力不得超過(guò)固定支架所能承受的允許推力值;
③、不宜使管道產(chǎn)生縱向彎曲。
3、熱力管道直管段允許不裝補(bǔ)償器的長(zhǎng)度。智能小區(qū)指紋門禁識(shí)別系統(tǒng)概述智能小區(qū)指紋門禁識(shí)別系統(tǒng)安全等級(jí)高,指紋識(shí)別技術(shù)是等級(jí)的生物識(shí)別技術(shù)之一,優(yōu)于IC卡、密碼器、鑰匙等一般傳統(tǒng)手段;使用便利,不需攜帶任何附加物品,直接用自己的手指考勤開(kāi)門,使用非常方便、快捷。智能小區(qū)指紋門禁識(shí)別系統(tǒng)節(jié)約成本,無(wú)需任何介質(zhì)開(kāi)門,人員變動(dòng)時(shí)不需更換任何物理部件,如門鎖、鑰匙、IC卡等。智能小區(qū)指紋門禁識(shí)別系統(tǒng)可根據(jù)各種情況設(shè)置人員的門禁權(quán)限,包括不同時(shí)段,不同的門禁點(diǎn)等條件。
T型管托(焊接型)J1、T型管托(管夾型)J2、T型管托(加筋焊接型)J3、T型管托(加筋焊接型)J4、H型管托(焊接型)J5、H型管托(帶管夾)J6、高壓減振管托J7、管托(保冷管用)J8、管托(保冷管用)J9、座式T型管托優(yōu)質(zhì)廠家 T型管托的價(jià)格 管托(用于大型管道)J10、鞍式管托J11、管托(帶聚四氟乙烯墊板型)J12、振動(dòng)管道用管托J13、立管支座J14、T1.單板整定彈簧組件、T2.雙板整定彈簧組件、T3.上下方整定彈簧組件、T4.支架整定彈簧組件、T5.橫擔(dān)整定彈簧組件、彈簧支吊架、彈簧吊架、支吊架、吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧組件、保溫人孔、風(fēng)門、圓風(fēng)門、方風(fēng)門、管部、根部、電動(dòng)鎖氣器、傳動(dòng)裝置、碟簧支吊架、支座裝置、花蘭螺絲、吊耳、煙風(fēng)煤粉管道零部件(六道零部件)等,我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)管道配件的廠家,為國(guó)內(nèi)各大電廠及化工、紡織、城市給排水等行業(yè)供應(yīng)產(chǎn)品歡迎各界人士前來(lái)考察洽談。
管托的分類
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的
不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道;
保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe
無(wú)論是否保溫都可以分為滑動(dòng),固定,導(dǎo)向,不管選擇那一種,管托是不變的,只是在管托與鋼結(jié)構(gòu)或支架的連接改變。
通?;瑒?dòng)和導(dǎo)向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動(dòng)摩擦,或者白鋼板與四氟板滑動(dòng)摩擦,以減小摩擦系數(shù),降低管道在變形或移位時(shí),管架對(duì)管道的束縛應(yīng)力,并且盡量避免管托與管道之間的相對(duì)位移
有A1U形螺栓,A2U形螺栓(帶角鋼),A3導(dǎo)向管卡,A4緊固管卡,A5基準(zhǔn)型雙孔螺栓管夾,A6重型雙螺栓管夾,A7三螺栓管夾(保溫管用),A8三螺栓管夾(支托用),A9雙排螺栓管夾,A12管卡(保冷管用),A10四螺栓管夾,A11雙排螺栓壓緊管卡,A13雙螺栓管卡(保冷管用),A14四螺栓管卡(保冷管用),A15雙頭螺紋吊桿,A16吊環(huán)型吊桿,A17松緊螺母,A18角形吊耳,A19U形吊耳,A20倒U形吊耳(焊接型),A21倒U形吊耳(吊桿型),A22板式吊耳,A23墊板,A24支腿加強(qiáng)板,A25連接板
一、用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運(yùn)行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。根據(jù)管道受力情況計(jì)算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求,本廠將彈簧支吊架按照設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行整定:即彈簧預(yù)壓并所定冷態(tài)荷載位置上;同時(shí)標(biāo)上冷態(tài)時(shí)的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進(jìn)行了整定,當(dāng)安裝了到管道和設(shè)備上后,作有關(guān)螺紋調(diào)整,將所定銷脫開(kāi),這時(shí)彈簧的實(shí)際承載就是設(shè)計(jì)所要求的冷態(tài)荷載。切削力增加或切削速度升高引起的切削溫度增加均會(huì)使后刀面磨損加劇。刀具使用壽命通常用其后刀面磨損帶的寬度VB來(lái)表示,如圖3所示。機(jī)械磨損引起的剝落既發(fā)生在前刀面,也發(fā)生在后刀面。發(fā)生在前刀面上的剝落區(qū)域一般比發(fā)生在后刀面上的剝落區(qū)域小,如圖4所示。圖4機(jī)械磨損引起的剝落熱擴(kuò)散也會(huì)導(dǎo)致前、后刀面的剝落,如圖5所示。圖5熱擴(kuò)散引起的剝落刀具的非正常磨損即剝落破損或刀刃的斷裂通常發(fā)生在斷續(xù)切削過(guò)程中,加工系統(tǒng)剛性差時(shí)也會(huì)發(fā)生刀具破損。
二、型號(hào)、種類
可變式彈簧支吊架有四大系列,主要是由西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J8130.2-1999)和化工設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的VS系列,其系列的基本特性相同,承載力為20daN-21000daN。結(jié)構(gòu)形式主要有懸吊式、支承式和并聯(lián)懸吊支承式。
(三)、T、TH結(jié)構(gòu)形式和型號(hào)表示方法:
本吊架根據(jù)安裝形式分為中間連接吊架彈簧TH1上下連接吊架彈簧TH2、支架彈簧TH3三種型號(hào)。如關(guān)閉主汽閥后氣壓上升,可用向鍋爐內(nèi)上水并同時(shí)排污的方法降壓。鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí),需經(jīng)過(guò)升壓,并保護(hù)步驟;壓火停爐期間應(yīng)適當(dāng)排污,排除爐內(nèi)的沉淀物;裝有鑄鐵省煤氣的鍋爐,在鍋爐停止給水后,應(yīng)關(guān)閉省煤氣煙道擋板,打開(kāi)旁爐道擋板或使用在循環(huán)管道,停止省煤氣內(nèi)水溫超過(guò)規(guī)定值。正常熱水鍋爐鍋爐因負(fù)荷減小,采暖期結(jié)束及檢修等原意因,有計(jì)劃地進(jìn)行停爐,叫做正常停爐。正常停爐,一般按如下順序進(jìn)行操作:停止供給燃料;停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;關(guān)閉蒸汽閥,打開(kāi)疏水閥;關(guān)閉煙道擋板。
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