美國(guó)杜邦73G30L NC010 物性表
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基本信息
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黃卡編號(hào)
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填料/增強(qiáng)材料
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-
玻璃纖維增強(qiáng)材料, 30% 填料按重量
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添加劑
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特性
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機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí)
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形式
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加工方法
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多點(diǎn)數(shù)據(jù)
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Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
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Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
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Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
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部件標(biāo)識(shí)代碼 (ISO 11469)
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樹脂ID (ISO 1043)
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物理性能
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干燥
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調(diào)節(jié)后的
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單位制
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測(cè)試方法
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密度
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1.36
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--
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g/cm3
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ISO 1183
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收縮率
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ISO 294-4
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垂直流動(dòng)方向
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0.60
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--
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%
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ISO 294-4
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流動(dòng)方向
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0.20
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--
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%
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ISO 294-4
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吸水率
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ISO 62
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23°C, 24 hr, 2.00 mm
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6.3
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--
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%
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ISO 62
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平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH
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1.9
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--
|
%
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ISO 62
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粘數(shù)
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150
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--
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cm3/g
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ISO 307
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機(jī)械性能
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干燥
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調(diào)節(jié)后的
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單位制
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測(cè)試方法
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拉伸模量
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9800
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6000
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MPa
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ISO 527-2
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拉伸應(yīng)力 (斷裂)
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185
|
115
|
MPa
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ISO 527-2
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拉伸應(yīng)變 (斷裂)
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3.5
|
6.0
|
%
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ISO 527-2
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拉伸蠕變模量
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ISO 899-1
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1 hr
|
--
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5500
|
MPa
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ISO 899-1
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1000 hr
|
--
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4400
|
MPa
|
ISO 899-1
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彎曲模量
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8200
|
--
|
MPa
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ISO 178
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沖擊性能
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干燥
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調(diào)節(jié)后的
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單位制
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測(cè)試方法
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簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度
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ISO 179/1eA
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-40°C
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11
|
--
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kJ/m2
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ISO 179/1eA
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-30°C
|
11
|
21
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA
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23°C
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16
|
23
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA
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簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度
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ISO 179/1eU
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-30°C
|
80
|
84
|
kJ/m2
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ISO 179/1eU
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|
23°C
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100
|
97
|
kJ/m2
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ISO 179/1eU
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懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度
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ISO 180/1A
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-40°C
|
11
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A
|
|
-30°C
|
11
|
11
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A
|
|
23°C
|
15
|
20
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A
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無(wú)缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度
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ISO 180/1U
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|
-30°C
|
90
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 180/1U
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|
23°C
|
100
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 180/1U
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熱性能
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干燥
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調(diào)節(jié)后的
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單位制
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測(cè)試方法
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熱變形溫度
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0.45 MPa, 未退火
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220
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--
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°C
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ISO 75-2/B
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1.8 MPa, 未退火
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210
|
--
|
°C
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ISO 75-2/A
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玻璃轉(zhuǎn)化溫度 1
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65.0
|
--
|
°C
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ISO 11357-2
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熔融溫度 2
|
221
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3
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線形熱膨脹系數(shù)
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ISO 11359-2
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流動(dòng)
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1.4E-5
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--
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cm/cm/°C
|
ISO 11359-2
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橫向
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1.0E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
ISO 11359-2
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電氣性能
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干燥
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調(diào)節(jié)后的
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單位制
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測(cè)試方法
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相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI)
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PLC 0
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--
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UL 746
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漏電起痕指數(shù)
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600
|
--
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V
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IEC 60112
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可燃性
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干燥
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調(diào)節(jié)后的
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單位制
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測(cè)試方法
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燃燒速率 (1.00 mm)
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25
|
--
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mm/min
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ISO 3795
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可燃性等級(jí)
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IEC 60695-11-10, -20
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0.750 mm
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HB
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--
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|
IEC 60695-11-10, -20
|
|
1.50 mm
|
HB
|
--
|
|
IEC 60695-11-10, -20
|
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極限氧指數(shù)
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21
|
--
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%
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ISO 4589-2
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美國(guó)杜邦 73G30L NC010 的應(yīng)用：
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等
美國(guó)杜邦73G30L NC010 的加工工藝：
干燥處理：由于pa6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。 熔融溫度：230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。 模具溫度：80-90℃，模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。 壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)） 速度：高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低） 流道和澆口：對(duì)于pa6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
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