產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 角鋼 | ||
| 產(chǎn)品名稱 | 美標(biāo)角鋼 | ||
| 產(chǎn)地 | 山東 | ||
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 長度 | 6米 | ||
| 下差 | 3左右 | ||
| 屈強(qiáng)度服 | 345Mpa | ||
| 配送服務(wù) | 自提 | ||
| 理論重量 | 34 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | A36 | ||
合理確定檢修時(shí)間影響豎爐作業(yè)率的外部因素主要是高爐煤氣、高爐休風(fēng)、慢風(fēng)及爐況失常。加強(qiáng)了對高爐生產(chǎn)信息的收集，采取措施、充分利用高爐影響時(shí)間進(jìn)行檢修，以限度地減少高爐煤氣壓力的波動(dòng)對生產(chǎn)造成的影響，提高豎爐作業(yè)率。認(rèn)真落實(shí)操檢結(jié)合的操作制度采用全員操檢結(jié)合的操作制度。崗位工人既是操作工又是檢修工，充分發(fā)揮崗位工人熟悉現(xiàn)場設(shè)備的特點(diǎn)，通過合理的分配制度調(diào)動(dòng)崗位工參與檢修的積極性。
德州
改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯耐火材質(zhì)和砌注結(jié)構(gòu)，提高耐火材料的整體使用壽命?；剞D(zhuǎn)窯是球團(tuán)生產(chǎn)重要的熱工設(shè)備之一，耐火材料使用壽命直接關(guān)系到球團(tuán)生產(chǎn)的穩(wěn)定，為此，以提高窯襯整體使用壽命為目標(biāo)，在截窯改造中，將窯襯材質(zhì)由磷酸鹽改為低水泥高鋁莫來石，同時(shí)采用了砌1搗達(dá)1.5是砌注結(jié)構(gòu)方式，使窯襯整體使用壽命由1年提高到2.5年。實(shí)現(xiàn)熱工溫度的自動(dòng)控制以穩(wěn)定熱工溫度為核心，實(shí)現(xiàn)了從噴煤、倒倉到回轉(zhuǎn)窯溫度等過程的自動(dòng)化控制，為回轉(zhuǎn)窯熱工制度的穩(wěn)定創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件。
德州美標(biāo)A36角鋼140*140*12
為進(jìn)一步提高組選作業(yè)金屬回收率，強(qiáng)化分選指標(biāo)，21年進(jìn)行了φ12mmx3mm順流型磁選機(jī)試驗(yàn)，將粗選機(jī)滾筒筒徑由原來的φ15mm換為φ12mm，磁場場強(qiáng)由.18T提高到.25T。D精礦濃縮過濾過濾作業(yè)采用18m2真空永磁外濾式過濾機(jī)脫水，礦漿進(jìn)入過濾機(jī)的濃度6左右，精礦水分11左右，鐵精礦品位54左右，過濾溢流返回精一作業(yè)再選。磁選尾礦先經(jīng)過選鈦廠斜板濃縮后，底流進(jìn)入選鈦流程，溢流自流到選礦廠1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)BCN-53m周邊轉(zhuǎn)動(dòng)濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，進(jìn)入濃縮機(jī)的礦漿濃度為1左右，濃縮機(jī)底流濃度達(dá)到43~48。
