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產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 長展鋼鐵 | ||
| 生產(chǎn)方式 | 熱軋 | ||
| 外形尺寸 | 200mm*200mm*8mm*12mm | ||
| 厚度 | 500mm~700mm | ||
| 寬度 | 1500mm~1800mm | ||
| 長度 | 7000mm~7500mm | ||
| 抗拉強度 | 500MPa~590MPa | ||
| 加工服務 | 定制樣品 | ||
| 執(zhí)行標準 | 國標 | ||
| 質量等級 | A級 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 斷面收縮率ψ() | 5453 | ||
| 伸長率δ5() | 4564 | ||
| 屈服強度 | 強 | ||
| 重量 | 452kgkg | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 工程 | ||
| 材質 | Q235 | ||
| 型號 | 3245 | ||
工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。工字鋼廣泛地應用于建筑或 其他金屬結構。
工字鋼軋法：由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可采用負寬展軋制等。
工字鋼規(guī)格型號:
其規(guī)格以高×腿厚×腰厚表示，也可用號數(shù) 表示規(guī)格的主要尺寸。如18號工字鋼，表示高為18 cm的工字鋼。若高度相同 的工字鋼，則可在號數(shù)后面加注角碼a或b或c予以表示，如36a、36b、 36c等。它分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)的規(guī)格為10—60號，即 相應的高度為10 cm—60 cm。
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工字鋼的孔型系統(tǒng)：
1、直軋孔型系統(tǒng)：直軋孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)、其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型；
2、斜軋孔型系統(tǒng)：這種孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側，腰與水平軸線有一夾角；
3、混合孔型系統(tǒng)：根據(jù)軋機和產(chǎn)品的特點，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點，克服缺點，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，后3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。
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工字鋼是一種斷面力學性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材，其特點如下：
1、 翼緣寬，側向剛度大?？箯澞芰姡?/p>
2、翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便；
3、 與一般型鋼相比，成本低，精度高，余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節(jié)約鋼結構制作成本30左右；
4、相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統(tǒng)結構重量減輕15-20；
5、 與砼結構相比，工字鋼結構可6的使用面積，而結構自重減輕20一30，減少結構設計內(nèi)力；
6、工字鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式，極大滿足工程設計與制作需求。
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