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產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 長展鋼鐵 | ||
| 生產(chǎn)方式 | 熱軋 | ||
| 外形尺寸 | 200mm*200mm*8mm*12mm | ||
| 厚度 | 500mm~700mm | ||
| 寬度 | 1500mm~1800mm | ||
| 長度 | 7000mm~7500mm | ||
| 抗拉強度 | 500MPa~590MPa | ||
| 加工服務 | 定制樣品 | ||
| 執(zhí)行標準 | 國標 | ||
| 質(zhì)量等級 | A級 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 斷面收縮率ψ() | 5453 | ||
| 伸長率δ5() | 4564 | ||
| 屈服強度 | 強 | ||
| 重量 | 452kgkg | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 工程 | ||
| 材質(zhì) | Q235 | ||
| 型號 | 3245 | ||
H型鋼屬于經(jīng)濟發(fā)展的鋁型材（其他冷拔厚壁型鋼、型材等）。因為橫截面看起來很有效，所以它們可以提高不銹鋼板的效率并提高其切割能力。與普通的I形不同，H型鋼的機翼繡花已加寬，外部的內(nèi)表面通常是平行的，這有助于將高韌性螺桿月桂樹與其他預制部件連接起來。它的規(guī)格構成了有效的產(chǎn)品系列，具有完整的型號規(guī)格，有利于采用設計解決方案。
H型鋼切割加工注意事項：
1、H型鋼切割加工當腹板厚度大于20時，宜設計為部分割透或全割透的對接與角接組合割縫；
2、H型鋼切割加工之前要按JGJ81及其他相關規(guī)定進行切割工藝評定；
3、H型鋼切割加工可采用埋弧自動割(船形切割或貼角割)、實芯割絲或藥芯割絲二氧化碳氣保割、割條電弧割、藥芯割絲自保護割、氣保護自動立割等切割方法，腹板厚度不大于4.5時，可采用高頻切割方法，切割應遵守有關技術規(guī)定；
4、H型鋼切割加工如用于吊車梁等重要構件時，其腹板與翼緣板連接以及梁柱節(jié)點區(qū)的割縫，應根據(jù)計算確定.并遵守有關技術規(guī)定；
5、當合同圖紙或技術條件對割后消除應力有要求時，須對H型鋼切割加工進行消除應力處理。其加熱和冷卻速率以及保溫時間等，應遵守有關技術規(guī)定；
6、制造H型鋼的工人必須按JGJ81的有關規(guī)定考試合格并取得書，其施割范圍不得超越書的規(guī)定。
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H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)：
焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。
在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。
常用的H型鋼特點：
1、結構強度高：同工字鋼相比，截面模數(shù)大，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬10-15。設計風格靈活、豐富。在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50 ，從而使建筑布置更加靈活；
2、結構自重輕：與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內(nèi)力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低；
3、結構穩(wěn)定性高：以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。據(jù)統(tǒng)計，在世界上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度?。?/p>
4、增加結構有效使用面積：與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6；
5、省工省料：與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，余應力低，外觀和表面質(zhì)量好；
6、便于機械加工：易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用；
7、環(huán)保：采用H型鋼可以有效保護環(huán)境，具體表現(xiàn)在三個方面：
1)和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；
2)由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護；
3)建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高；
8、工業(yè)化制作程度高：以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業(yè)化制作程度高，便于機械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，安裝方便，質(zhì)量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結構，創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多，分類方法有以下幾種：
1、按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分；
2、按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱；
3、按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼；
4、按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700以上的產(chǎn)品稱為大號、300～700的稱為中號，小于300的稱為小號。至1990年末，世界上的H型鋼腹板高度1200，翼緣寬度為530。
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