產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 天津聚強(qiáng) | ||
產(chǎn)品特性 | 履帶 | ||
樁工機(jī)械種類 | 旋噴鉆機(jī) | ||
外形尺寸 | 350*205*560cm | ||
鉆孔直徑 | 75mm~100mm | ||
鉆孔深度 | 60m | ||
回轉(zhuǎn)速度 | 1m | ||
回轉(zhuǎn)角度 | 1° | ||
動(dòng)力頭功率 | 30 18.5 1.5kw | ||
動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 | 260rpm | ||
最大扭距 | 4kn.m | ||
爬坡能力 | 25° | ||
行走速度 | 2km/h | ||
整車(chē)重量 | 4.5T | ||
可配鉆桿類型 | 506073 | ||
規(guī)格 | 60 | ||
可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
型號(hào) | XPL-60B |
大連高壓旋噴鉆機(jī)充足 廠家出售高壓旋噴樁機(jī)鉆機(jī)整套設(shè)備
SP-30小型履旋噴鉆機(jī)
旋噴樁是在水平鉆孔內(nèi)以高壓旋噴的方式壓注水泥漿,在隧道開(kāi)挖外輪廓形成拱形預(yù)襯砌,以防護(hù)掌子面和地表下沉的超前支護(hù)施工。實(shí)踐證明,水平旋噴樁是目前國(guó)內(nèi)外行之有效而又快速經(jīng)濟(jì)的隧道超前支護(hù)技術(shù),具有廣闊的運(yùn)用前景。
公司在大量研究成果的基礎(chǔ)上,運(yùn)用理論分析研究,對(duì)旋噴樁機(jī)進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn),并運(yùn)用了一些技術(shù),根據(jù)施工的需要,生產(chǎn)實(shí)用的小型水平旋噴樁機(jī)。
一、小型鉆機(jī)適用范圍:
旋噴樁、地基錨桿孔、風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)等多工藝施工,用于城市地基加固、礦山破孔、鐵路、公路隧道管棚孔,錨桿孔、排水孔的施工。
二、主要特點(diǎn):
1、水平旋噴鉆機(jī)適應(yīng)性能好,鉆機(jī)采用全液壓技術(shù),在施工中所用易損件少,用戶操作方便靈活,維護(hù)省時(shí)、省力,大幅度提高了施工效率。
2、鉆機(jī)在施工過(guò)程中,鉆孔和旋噴可一次完成。
3、鉆機(jī)適用,配套不同模塊,不同鉆具就可滿足不同的工程需要,一機(jī)多用。
4、鉆機(jī)機(jī)型小,場(chǎng)地不受限制。
5、鉆機(jī)身輕,移動(dòng)方便。
三、主要技術(shù)參數(shù):
1、鉆孔深度? ? ? ? ? ? ? ? 50m
2、鉆桿直徑? ? ? ? ? ? ? ? φ50、φ60(雙重管)
3、鉆孔傾角度? ? ? ? ? ? ? ?-10°~90°
4、動(dòng)力頭輸出扭矩? ? ? ?2300 Nm
5、動(dòng)力頭輸出轉(zhuǎn)速? ? ? ? ? ?1-18,45r/min,200r/min(無(wú)級(jí)調(diào)速)
6、動(dòng)力頭起拔力? ? ? ? ?25 kN
7、動(dòng)力頭起拔速度? ? ? ? ? ?80-300mm/min 14m/min(無(wú)級(jí)調(diào)速)
8、動(dòng)力頭給進(jìn)力? ? ? ? ?15 kN
9、動(dòng)力頭行程? ? ? ? ? ? ? ?1200mm(A)? ? ? 2800mm(B)
10、電動(dòng)機(jī)功率? ? ? ? ?15kw 3kw 7.5kw
11、主機(jī)外形尺寸? [施工尺寸]:3000*1600*4300 mm(長(zhǎng)寬高)
12、鉆機(jī)重量? ? ? ? ? ? ? ? 2000kg
旋噴樁施工預(yù)案
根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況,為保證旋噴樁施工質(zhì)量,針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施及處理。
固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸
8.1.1產(chǎn)生原因
⑴噴射與機(jī)具沒(méi)有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。
⑵噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。
⑶拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng),造成樁身直徑大小不均勻,漿液有多有少。
⑷噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制攪拌不均勻,不充分。
⑸穿過(guò)較硬的粘性土,產(chǎn)生頸縮。
8.1.2預(yù)防措施及處理
⑴根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件,選用不同的噴漿和機(jī)具。
⑵噴漿前,行壓漿壓氣試驗(yàn),一切正常后方可配漿,準(zhǔn)備噴射,保證連續(xù)進(jìn)行.配漿時(shí)必須用篩過(guò)濾。
⑶根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性,調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。
⑷對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射(不提升)或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法。
⑸控制漿液的水灰比及稠度。
⑹嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等,保證噴漿效果。
壓力上不去
8.2.1產(chǎn)生原因
⑴安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象。
⑵泵閥損壞,油管破裂漏油。
⑶安全閥的安全壓力過(guò)低,或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。
⑵? 塞油泵調(diào)壓過(guò)低。
8.2.2預(yù)防措施及處理
應(yīng)停機(jī)檢查,經(jīng)檢查后壓力自然上升,并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn),以達(dá)到所要求的壓力為止。