產(chǎn)品詳情
公司：東莞市恒達(dá)機(jī)械廠
電話：0769-82302705
手機(jī)：13238312318
QQ：502569161
聯(lián)系人：邵先生
網(wǎng)址：www.hdjx126.com
地址：東莞市寮步鎮(zhèn)鳧山金興路133號(hào)
注塑機(jī)是利用模具將熱塑性或熱固性的塑料做成多種形狀的塑料制品的主要機(jī)器設(shè)備。漏油是注塑機(jī)常見(jiàn)的故障之一，下面，清溪注塑機(jī)維修廠家給大家說(shuō)說(shuō)，注塑機(jī)漏油的原因及維修方法。
注塑機(jī)維修——注塑機(jī)漏油原因和解決方法
注塑機(jī)油泄漏可分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。
內(nèi)泄漏是指液壓元件內(nèi)部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔。內(nèi)泄漏量越大，元件的發(fā)熱量就越大，可通過(guò)對(duì)液壓元件舉行調(diào)試，減少元件磨損量來(lái)控制。還可以通過(guò)對(duì)液壓元件的革新性維修設(shè)計(jì)，減少與消弭內(nèi)泄漏。
注塑機(jī)外泄漏原由大致有：
一是管道接頭處有松弛或彌縫環(huán)損壞，應(yīng)通過(guò)擰緊接頭或更換彌縫環(huán)來(lái)處理完成;
二是元件的接合面處有外泄漏，主要是因?yàn)榫o固螺釘預(yù)緊力不夠及彌縫環(huán)磨壞引起的，這時(shí)應(yīng)增大預(yù)緊力或更換彌縫環(huán);
三是軸頸處因?yàn)樵んw內(nèi)壓高于油封的許用壓力或者是油封受損而引起外泄漏，可采取把殼體內(nèi)壓減低或者更換油封來(lái)處理完成;
四是動(dòng)共同處出現(xiàn)外泄漏，例如活塞桿閥桿處因?yàn)榘惭b不良、V形彌縫圈預(yù)壓力小或者油封受損而出現(xiàn)外泄漏，這時(shí)應(yīng)及時(shí)更換油封，調(diào)節(jié)V形彌縫圈的預(yù)緊力;
五是油箱油位計(jì)出現(xiàn)外漏油，這種情況是由水漏入油中或油漏入水中釀成的，應(yīng)通過(guò)及時(shí)拆修來(lái)處理完成。
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了解機(jī)械的性能及各操作方式，提效率，是每個(gè)使用者必須知道的基礎(chǔ)知識(shí)，東莞注塑機(jī)維修廠帶您了解注塑機(jī)的三種加料方式。
1、前加料：噴嘴頂著模具進(jìn)行預(yù)塑加料，預(yù)塑完畢，注座后退，噴嘴離開(kāi)模具。選擇這種方式的目的是：預(yù)塑時(shí)利用模具注射孔抵住噴嘴，
避免熔料在背壓較高時(shí)從噴嘴流出，預(yù)塑后可以避免噴嘴和模具長(zhǎng)時(shí)間接觸而產(chǎn)生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對(duì)穩(wěn)定
2、后加料：注射完成后，注座后退，噴嘴離開(kāi)模具然后預(yù)塑，預(yù)塑完注座前進(jìn)。該動(dòng)作適用于加工成型溫度特別窄的塑料，由于噴嘴與模具
接觸時(shí)間短，避免了熱量的流失，也避免了熔料在噴嘴孔內(nèi)的凝固。
3、固定加料：預(yù)塑前和預(yù)塑后噴嘴都始終貼進(jìn)模具，注座也不移動(dòng)。
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注塑機(jī)維修——注塑機(jī)漏油原因和解決方法
注塑機(jī)油泄漏可分為內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。
內(nèi)泄漏是指液壓元件內(nèi)部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔。內(nèi)泄漏量越大，元件的發(fā)熱量就越大，可通過(guò)對(duì)液壓元件舉行調(diào)試，減少元件磨損量來(lái)控制。還可以通過(guò)對(duì)液壓元件的革新性維修設(shè)計(jì)，減少與消弭內(nèi)泄漏。
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一是管道接頭處有松弛或彌縫環(huán)損壞，應(yīng)通過(guò)擰緊接頭或更換彌縫環(huán)來(lái)處理完成;
二是元件的接合面處有外泄漏，主要是因?yàn)榫o固螺釘預(yù)緊力不夠及彌縫環(huán)磨壞引起的，這時(shí)應(yīng)增大預(yù)緊力或更換彌縫環(huán);
三是軸頸處因?yàn)樵んw內(nèi)壓高于油封的許用壓力或者是油封受損而引起外泄漏，可采取把殼體內(nèi)壓減低或者更換油封來(lái)處理完成;
四是動(dòng)共同處出現(xiàn)外泄漏，例如活塞桿閥桿處因?yàn)榘惭b不良、V形彌縫圈預(yù)壓力小或者油封受損而出現(xiàn)外泄漏，這時(shí)應(yīng)及時(shí)更換油封，調(diào)節(jié)V形彌縫圈的預(yù)緊力;
五是油箱油位計(jì)出現(xiàn)外漏油，這種情況是由水漏入油中或油漏入水中釀成的，應(yīng)通過(guò)及時(shí)拆修來(lái)處理完成。
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1、前加料：噴嘴頂著模具進(jìn)行預(yù)塑加料，預(yù)塑完畢，注座后退，噴嘴離開(kāi)模具。選擇這種方式的目的是：預(yù)塑時(shí)利用模具注射孔抵住噴嘴，
避免熔料在背壓較高時(shí)從噴嘴流出，預(yù)塑后可以避免噴嘴和模具長(zhǎng)時(shí)間接觸而產(chǎn)生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對(duì)穩(wěn)定
2、后加料：注射完成后，注座后退，噴嘴離開(kāi)模具然后預(yù)塑，預(yù)塑完注座前進(jìn)。該動(dòng)作適用于加工成型溫度特別窄的塑料，由于噴嘴與模具
接觸時(shí)間短，避免了熱量的流失，也避免了熔料在噴嘴孔內(nèi)的凝固。
3、固定加料：預(yù)塑前和預(yù)塑后噴嘴都始終貼進(jìn)模具，注座也不移動(dòng)。
