產(chǎn)品詳情
硅碳復(fù)合材料超高速分散機(jī),高速分散機(jī),復(fù)合材料分散機(jī),高剪切均質(zhì)機(jī),德國(guó)分散機(jī)
硅碳復(fù)合材料超高速分散機(jī)，硅碳復(fù)合材料分散機(jī)，多孔納米硅碳復(fù)合材料分散機(jī)，是從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
利用可聚合性單體和交聯(lián)劑作為硅的研磨介質(zhì)，對(duì)納米硅表面進(jìn)行疏水化處理，然后加入炭黑及添加劑，通過(guò)高速剪切分散將納米硅研磨液分散在聚烯醇的水溶液中形成O/W型乳液，通過(guò)微懸浮聚合，得到硅/高分子復(fù)合微球，把納米硅固定在高分子微球內(nèi)部，然后進(jìn)行離心分離、干燥、高溫?zé)崽幚?，得到鋰離子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料
硅碳復(fù)合材料超高速分散機(jī)的分散效果 影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出CRX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產(chǎn)品的要求。
納米硅碳復(fù)合材料分散機(jī)，多孔納米硅碳復(fù)合材料分散機(jī)，硅碳復(fù)合材料分散機(jī)
|
型號(hào) |
最大處理量 L/H |
輸出轉(zhuǎn)速 rpm |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s |
馬達(dá)功率 KW |
進(jìn)出口尺寸 |
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GRS2000/4 |
300-1000 |
9，000 |
23 |
2,.2 |
DN25/DN15 |
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GRS2000/5 |
3，000 |
6，000 |
23 |
7.5 |
DN40/DN32 |
|
GRS2000/10 |
8，000 |
4，200 |
23 |
15 |
DN50/DN50 |
|
GRS2000/20 |
20，000 |
3，000 |
23 |
22 |
DN80/DN65 |
|
GRS2000/30 |
40，000 |
1，500 |
23 |
37 |
DN150/DN125 |
|
GRS2000/40 |
70，000 |
1，500 |
23 |
55 |
DN150/DN125 |
|
GRS2000/50 |
125，000 |
1，100 |
23 |
110 |
DN200/DN150 |
