產(chǎn)品詳情
高壓旋噴工藝
系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時鉆桿一面以一定的速度（20r/min）旋轉(zhuǎn)，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土體與水泥漿充分攪拌混合凝固，形成具有一定強度（0.5～8.0MPa）的圓柱固結(jié)體（即旋噴樁），從而使地基得到加固。旋噴樁的特點是：可提高地基的抗剪強度；能利用小直徑鉆孔旋噴成比孔大8～10 倍的大直徑固結(jié)體；可用于已有建筑物地基加固而不擾動附近土體；施工噪聲低，振動??；可用于任何軟弱土層，可控制加固范圍；設(shè)備較簡單、輕便，機械化程度高；料源廣闊，施工簡便、粉土、砂、濕陷性黃土、人工填土及碎石土等的地基加固；既有建筑和新建筑的地基處理，深基坑側(cè)壁擋土或擋水，基坑底部加固防止管涌與隆起，壩的加固與防水帷幕等工程。
高壓噴射注漿法是在注漿法的基礎(chǔ)上，應(yīng)用高壓噴射技術(shù)而發(fā)展起來的一項新的地基加固方法。它是利用工程鉆機鉆孔作為導(dǎo)孔，將帶有特殊噴嘴的噴射管插入設(shè)計處理深度后，用高壓脈沖泵等高壓發(fā)生裝置，使?jié){液或水以20～40 MPa的高壓流從噴嘴中噴出，沖擊切割土體。當(dāng)能量大、速度快、呈脈動狀的噴射流的動壓超過土體結(jié)構(gòu)強度時，土粒便從土體上剝落下來。一部分細小的土粒被噴射的漿液所置換，隨著液流被帶到土面上(俗稱冒漿)。其余的土粒與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小有規(guī)律的重新排列。待漿液凝固后，便在土中形成一固結(jié)體，固結(jié)體的形狀與噴射流移動方向有關(guān)。
高壓旋噴注漿法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)粘土，粘性土、粉土、黃土、砂土、人工填土等地基。當(dāng)土中含有較多的大粒徑塊石、堅硬粘性土、大量植物根莖或有過多的用機質(zhì)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果確定其使用程度。
高壓噴射注漿法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基。
可用于原有建筑和新建建筑的地基加固處理、深基坑止水帷幕、邊坡?lián)跬粱驌跛⒒拥撞考庸?、防止管涌與隆起、地下大口徑管道圍封與加固、地鐵工程的土層加固或防水、水庫大壩、海堤、江河堤防、壩體壩基防滲加固、構(gòu)筑地下水庫截滲壩等工程。
根據(jù)工程需要開工前試驗，一般可選擇旋噴注漿、擺噴注漿和定噴注漿等類別。
噴射形式和結(jié)構(gòu)，可選擇旋噴樁、擺噴墻、定噴板單噴和連接或圍井試驗。
XPL-80A型錨固旋噴鉆機
一、鉆機主要用途
本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機可進行普通回轉(zhuǎn)鉆進、空氣潛孔錘鉆進、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿（索）支護，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。
二、特點：
1. 配備有回轉(zhuǎn)支承，需要時孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動力頭回轉(zhuǎn)速度及提升速度顯示裝置。鉆機對孔、定位準(zhǔn)確快捷。
2. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進效率高，勞動強度低。
3. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設(shè)備移位方便、快捷。
4. 鉆機可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴
工藝的需求。
5. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。
6. 最高轉(zhuǎn)速可達266轉(zhuǎn)每分鐘，有效的提高了工作效率。
7. 鉆機可采用新型卷揚機，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產(chǎn)效率的同時提高了施工人員的安全性保障。
三 、主要技術(shù)參數(shù)：
1.最大扭矩：5500 N.m
2.動力頭轉(zhuǎn)速：0～266r/min
3.動力頭最大行程：3500 mm
4.動力頭額定提升力：70 kN
5.動力頭允許加壓力：35 kN
6 .鉆孔深度：130-170 m
7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ89 mm
8.鉆孔傾角: 前后0～100°
9. 電機功率：37 Kw+18.5Kw+2.2Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：3900×2100×6900mm（長寬高）
[運輸尺寸]：6550×2100×2400mm（長寬高）
11. 整機重量：5400 kg
12.橫向移動：1500mm
13.系統(tǒng)壓力：20 MPa
14.最大爬坡度：25°
15.行走速度：3km/h
單管就是高壓漿(跟攪拌差不多)，雙管就是高壓漿與高壓氣(氣把土吹松軟再跟土攪拌)，三管就是高壓漿加高壓水加高壓氣。質(zhì)量方面單管低于雙管低于三管。但是價錢方面單管低于雙管低于三管。其實三種適用的范圍是沒有什么大的區(qū)別的，一般都是從經(jīng)濟上面考慮。單管跟雙管一點區(qū)別也沒有，設(shè)備是一樣的，自帶引孔功能還有就是雙管比單管后臺加了一臺空氣壓縮機，跟三管的區(qū)別就是三管需要另外引孔，且三管設(shè)備比較高(單管雙管的高2.5米左右，寬1.2米左右，長3米左右。三管的高約11米，寬約5米，長約9米)，單管、雙管多用于地基加固，止水帷幕樁(跟灌注樁搭配較多)，三管一般都是用于止水帷幕樁。
高壓旋噴樁 高壓旋噴樁適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土層，而當(dāng)土層中含有較多的大粒徑塊石、大量植物根莖或有較多的有機質(zhì)以及地下水流速過大時，則需慎重使用或根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果來確定其適用性，加固深度一般大于5.0m。 旋噴樁（加固體）可用于既有建筑和新建建筑地基加固，深基坑、地鐵等工程的土層加固或防水。而在基坑圍護工程中多以定噴或擺噴形式單獨作為防滲幕墻使用，或與抗伏排樁配合
天津聚強是一家專業(yè)生產(chǎn)全套高壓旋噴設(shè)備的廠商，主要經(jīng)營高壓注漿泵與旋噴鉆機及相關(guān)設(shè)備配件，高壓注漿泵穩(wěn)定工作經(jīng)久耐用，旋噴鉆機型號多一機多用，多年的施工經(jīng)驗可在施工技術(shù)提出一些見解如需工人還可介紹一批良好技術(shù)的施工隊伍，做到一體化服務(wù)
GZB-40C型高壓注漿泵
一、注漿泵用途
GZB-40C型高壓注漿泵為高壓旋噴配套設(shè)備，主要為高壓旋噴提供高壓水泥漿。用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基加固補強,用于基坑周邊、水電圍堰及水庫大壩的防滲處理。
二、注漿泵特點
GZB-40C型高壓注漿泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基礎(chǔ)上逐步改進而成的。與同類產(chǎn)品相比，其軸瓦式傳動可避免滾針式傳動的突然性事故，動力端工作壽命延長；其加粗的曲軸保證了永遠都沒有曲軸斷裂的情況發(fā)生；液壓端結(jié)構(gòu)合理、拆卸方便，配件經(jīng)久耐用。為一款非常成熟適用的高壓泥漿泵。
三、注漿泵參數(shù)
柱塞行程：100mm
速比：1:7.2545
柱塞沖次：169次
吸入管直徑：50mm
排出管直徑：16~25mm
柱塞直徑：45、50、55mm
輸出流量：96、99、110L/Min
額定壓力：42、40、35Mpa(配90kw電機）
35、30、28Mpa(配75kw電機）
25、22、20Mpa(配55kw電機）
電機型號：YCT335-4C
電機最高轉(zhuǎn)速：1340r/Min
外型尺寸：3050*1800*1150mm
整機重量：3000kg
曲軸直徑133mm，不容易磨損，損壞；瓦式傳動，不易損壞，不影響現(xiàn)場的工程進程；泵頭鍛造保證了使用壽命。
高壓噴射所采用的硬化劑主要是水泥，并在其中增添防治沉淀或加速凝固的外加劑。旋噴固結(jié)體是一種特殊的水泥——土骨架結(jié)構(gòu)，水泥土的水反應(yīng)要比純水泥漿復(fù)雜的多。
由于水泥土是一種空間不均勻材料，在高壓旋噴攪拌過程中，水泥和土混合在一起，土顆粒間被水泥漿所填滿。水泥水化后在土顆粒的周圍形成各種水化物的結(jié)晶，它們不斷生長，特別是鈣礬石的針狀結(jié)晶，很快的生長交織在一起，形成空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，土體被分隔包圍在這些水泥的骨架中。隨著土體的不斷被擠密，自由水也不斷減少，甚至消失，形成了一種特殊的水泥土骨架結(jié)構(gòu)。固結(jié)體強度隨時間增長的機理可分別從水泥的水化硬化作用、水泥-土空間結(jié)構(gòu)的形成、以及水泥與土之間的長期物理化學(xué)變化等方面加以解釋。水泥中四種基本礦物熟料分別與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一系列結(jié)晶，隨時間增長結(jié)晶過程不斷趨于完整，這些結(jié)晶是水泥石強度的主要來源。水泥的加入已從根本上改變了土體結(jié)構(gòu)，水泥包裹在土顆粒表面，并把它們粘在一起形成整體。在短時間內(nèi)，土粒周圍充滿了水泥凝膠體。隨時間增長，水泥凝膠體結(jié)晶，并逐漸充滿土體的空隙，土體與水泥形成特殊的水泥-土骨架結(jié)構(gòu)，土的強度也隨之得以改善。水泥凝膠體的結(jié)晶過程是較緩慢的，因此，固結(jié)體的強度會在較長時間內(nèi)持續(xù)增長。
由水泥的各種成分所生成的膠質(zhì)膜逐漸發(fā)展連接成膠質(zhì)體，即表現(xiàn)為水泥的初凝狀態(tài)，隨著水化過程的不斷發(fā)展，凝膠體吸收水分并不斷擴大，產(chǎn)生結(jié)晶體。結(jié)晶體與膠質(zhì)體相互包圍滲透，并達到一種穩(wěn)定狀態(tài)，這就是硬化的開始。水泥的水化過程是一個長久的過程，水化作用不斷的深入到水泥的微粒中，直到水分完全被吸收，膠質(zhì)體凝固結(jié)晶充滿為止。在這個過程中，固結(jié)體的強度將不斷提高。
