不同型號(hào)膨化機(jī)圖片 多功能膨化機(jī)

1.擰緊機(jī)頭螺母和皮帶盤的后螺母，皮帶要拉緊。

2.開(kāi)機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)正常，方可小量慢慢加入濕米（就是在半兩米中加入少量的水，以剛好將米拌濕為準(zhǔn)），待膨化物正常出來(lái)，馬上連續(xù)加入少量干米，由于開(kāi)始溫度低、負(fù)荷重，開(kāi)始加工時(shí)，柴油機(jī)油門一定要開(kāi)大一些，并且加米要慢，待膨化果出來(lái)成型后，逐步加快進(jìn)米量，進(jìn)米量以動(dòng)力拖得動(dòng)為原則。

    如發(fā)現(xiàn)進(jìn)口處有大米往上翻，那是因?yàn)閯傞_(kāi)始機(jī)器還未升高至正常溫度，放米過(guò)多，出口來(lái)不及出料，造成大米往回翻。此時(shí)停止放米，待翻上來(lái)的米下去后再放，一定要連續(xù)加工，5分鐘后，溫度升高。

3.加工時(shí)，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)口處有大米或膨化物成團(tuán)結(jié)塊往回翻，并且冒出焦煙味的水蒸汽，那是因?yàn)榉琶走^(guò)少，溫度急劇上升引起的，用小木棒去掉往回翻的物料，并加快進(jìn)米量，如阻塞嚴(yán)重，無(wú)法下料，可關(guān)機(jī)重新拆下，清洗后再重新開(kāi)機(jī)。

4.加工結(jié)束后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)15-30秒，待里面的殘留米物燒黃，再關(guān)閉動(dòng)力，卸下機(jī)頭螺母、螺桿、螺套和八孔芯子，清除米物至清潔干凈，以備下次開(kāi)機(jī)。

5.膨化果出來(lái)硬性干脆，是米種類和潮濕關(guān)系，應(yīng)控制小點(diǎn)進(jìn)米或更換干燥的大米，或調(diào)換螺套。

6.注意事項(xiàng)：螺套大端面和機(jī)頭螺母的內(nèi)平面（放進(jìn)機(jī)內(nèi)后）是相貼合的，這兩處平面千萬(wàn)不可亂敲要保護(hù)好，萬(wàn)一不小心敲了個(gè)小坑。拿銼刀將凸起來(lái)的地方銼平，要必須使它保持平整，否則，兩平面會(huì)貼不平，大米粉就會(huì)往兩平面中間的縫隙里鉆，鉆進(jìn)機(jī)頭螺母和前身筒的螺紋內(nèi)造成拆卸困難，損壞螺紋。

7.加工花生形，梅花形，餅干形膨化果時(shí)，要使用自動(dòng)切粒裝置。開(kāi)機(jī)前先檢查一下機(jī)頭螺母前面的飛刀，轉(zhuǎn)動(dòng)位置要?jiǎng)偤幂p輕锝貼住機(jī)頭螺母中芯子的平面上，或離芯子的平面0.1毫米，千萬(wàn)不可很緊的貼在芯子的平面上，以免摩擦力太大造成飛刀損壞，飛刀的；螺母要擰緊，開(kāi)始加工后，手等其它東西不可靠近飛刀。

8.加工空心棒形，細(xì)心實(shí)條形時(shí)，不需要自動(dòng)裝置，這時(shí)需將飛刀拆下或?qū)⑵ПP旁邊的大齒輪拿掉。

9.加工空心棒形，在機(jī)頭螺母內(nèi)放八孔芯子，加工實(shí)芯細(xì)條形和花生形在機(jī)頭螺母內(nèi)放一孔芯子，加工梅花形在機(jī)頭螺母內(nèi)放四孔芯子，加工餅干形，放一字形芯子，芯子在機(jī)頭螺母內(nèi)要敲到底部，否則，沒(méi)敲到底，芯子平面與螺桿平面相抵觸，造成機(jī)器轉(zhuǎn)不動(dòng)，一開(kāi)機(jī)，螺桿和芯子就咬死損壞，在加工麻花形時(shí)，將大齒輪拿掉，換上偏心輪，擺動(dòng)架上的長(zhǎng)軸，伸入偏心輪的鐵皮孔內(nèi)，擰上螺母鎖緊，在機(jī)頭螺母內(nèi)放入三孔芯子或七孔芯子，長(zhǎng)軸前面放阻力圈，擰上螺母，再用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶盤，校正前面的阻力圈，阻力圈上下左右擺動(dòng)位置以三孔芯子為中心，校正好后擰緊左右小螺帽，將阻力圈前面的菊花瓣用手捏圓，捏至直徑約2.5cm左右。由于開(kāi)始溫度低，出來(lái)的三條膨化果不能扭在一起而是直的出來(lái)，一份半鐘后開(kāi)始升溫，膨化果逐漸扭在一起，逐步加快進(jìn)米量，如膨化果還不能扭在一起可用手把阻力圈捏小一點(diǎn)，或用手往膨化果出來(lái)的方向稍加阻力，阻力不可太大，否則會(huì)堵塞，進(jìn)米量以動(dòng)力拖得動(dòng)為原則。