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1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音;
2.每周開機(jī)前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測);
3.定期檢查進(jìn)氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇;
4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性;
5.定期更換機(jī)油過濾器芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣過濾器濾芯和潤滑油。
新機(jī)第一次運(yùn)行500小時后應(yīng)更換機(jī)油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機(jī)油，濾芯密封用雙手?jǐn)Q回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機(jī)油時最好同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。 嚴(yán)禁超期限使用機(jī)油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴(yán)重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機(jī)油進(jìn)入螺桿主機(jī)內(nèi)，造成嚴(yán)重后果。 柴動螺桿機(jī)柴油機(jī)機(jī)油過濾芯及柴油過濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機(jī)保養(yǎng)要求進(jìn)行，更換方式與螺桿機(jī)油芯類似。
為了使空壓機(jī)可以正常牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，包管機(jī)組的運(yùn)用壽命，須制訂具體的維護(hù)方案，執(zhí)行定人操作、按期維護(hù)、按期反省保護(hù)，使空壓機(jī)組堅持潔凈、無油、無污垢。
A.按上表維修及改換各部件時必需確定:空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已離隔，主電路上的開關(guān)曾經(jīng)斷開，且已做好禁絕合閘的平安標(biāo)識。
B.新置辦的空壓機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時須改換新油，今后按正常換油周期每2000小時改換一次，年運(yùn)轉(zhuǎn)缺乏4000小時的機(jī)械應(yīng)每年改換一次。
C.油過濾器在第一次開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)300-500小時必需改換，第二次在運(yùn)用2000小時改換，今后則按正常工夫每2000小時改換。
D.維修及改換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時切記避免任何雜物落入緊縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時將主機(jī)進(jìn)口封鎖，操作終了后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)變偏向扭轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何障礙，才干開機(jī)。
E.在機(jī)械每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時左右須反省皮帶的松緊度，假如皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了維護(hù)皮帶，在整個進(jìn)程中需避免皮帶因受油污染而報廢。
F.每次換油時，須還改換油過濾器。
