產(chǎn)品詳情
(1)預(yù)應(yīng)力筋的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割;
(2)鋼絞線編束時(shí),應(yīng)逐根理順,捆扎成束,不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具,應(yīng)事先與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝;
(3)施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定;
(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%后,方可施加預(yù)應(yīng)力;
(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)清理承壓板面,并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞現(xiàn)象,應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補(bǔ);
(6)錨具安裝時(shí),錨板應(yīng)對(duì)正,夾片應(yīng)打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時(shí)不得過重敲打,以兔把夾片敲壞;
(7)大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前,應(yīng)會(huì)同專業(yè)人員進(jìn)行試張拉。確認(rèn)張拉工藝合理,張拉伸長值正常,并無有害裂縫出現(xiàn)后,方可成批張拉。必要時(shí)測(cè)定實(shí)際的孔道磨擦損失。對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不必要的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時(shí),操作人員必須站在安全地帶,做好防護(hù)措施,注意操作人員嚴(yán)禁站在張拉時(shí)和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端;
(8)預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí),應(yīng)先從零加載至量測(cè)伸長值起點(diǎn)的初拉力,然后分級(jí)加載至所需的張拉力;
(9)預(yù)應(yīng)力筋的張拉管理,采取應(yīng)力控制,伸長校核。實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的允許偏差為-5%~+10%。如超過該值,應(yīng)暫停張拉;采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉;如伸長值偏小,可采取超張拉措施,但張拉力限值不得大于0.8fptk值;在多波曲線預(yù)應(yīng)力筋中,為了提高內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力,減少張拉后錨具下口的張拉應(yīng)力,可采取超張拉回松技術(shù);
(10)孔道灌漿要求密實(shí),水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30。灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈,灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)排氣通順。如遇孔道堵塞,必須更換灌漿口,但必須將第一次灌入的水泥漿排出,以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并封閉排氣孔后,宜再繼續(xù)加壓至0.5-0.6Mpa,稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度確定;
(11)用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿,應(yīng)張拉完一跨再灌注一跨,不得在各跨全部張拉完畢后一次灌漿;
(12)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度,不宜小于30mm,錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。當(dāng)需長期外露時(shí),應(yīng)采取防止銹蝕的措施;當(dāng)鋼絞線有浮銹時(shí),請(qǐng)將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物清除干凈,以兔在安裝和張拉時(shí)浮銹、污物填滿夾片赤槽而造成滑絲;
(13)工具夾片為三片式,工作夾片為二片,兩者不可混用。工作錨不能當(dāng)作工具錨不能重復(fù)使用;
(14)錨具要妥善保管,使用時(shí)不得有銹、有水及沾污其它雜物。工作夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可使用,但當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較長,須反復(fù)張拉錨固時(shí),建議在錨板孔中涂少量潤滑劑(如退錨靈),既有利于工作夾片的跟進(jìn)和退錨又有利于錨具的多次錨固;工具夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面使用前涂上潤滑劑,并經(jīng)常清除夾片表面雜物,可使退錨靈活,但當(dāng)夾片開裂或牙面破壞時(shí)則需更換,不得再使用;QQ2902850693 電話13935190247
(15)張拉時(shí)應(yīng)有安全措施,張拉千斤頂后不能站人;
(16)錨固體系應(yīng)配套使用,不能與其它體系混用。如要做靜載試驗(yàn),請(qǐng)用有機(jī)溶劑(如汽油)清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦試干凈,否則將對(duì)錨固性能造成影響;
技術(shù)要求:
1、預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平順,不得有彎折;表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、 氧化鐵皮和油污等。
3、夾片式錨具的錨具夾片回縮量不應(yīng)大于6mm,錨具的錨口摩阻和喇叭 口摩阻損失合計(jì)不宜大于6%。
4錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力筋的要求。用于后張結(jié) 構(gòu)時(shí),錨具或其附件上宜設(shè)置壓漿孔或排氣孔,壓漿孔的孔位及孔徑應(yīng)符合壓漿工藝要求,且應(yīng)有與壓漿管連接的構(gòu)造。釆用封閉罩時(shí)錨具或其附件上 應(yīng)設(shè)連接構(gòu)造。
5、夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能。需敲擊才能松開的夾具,必須保證其對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒有影響,且能保證操作人員的安全。
6、錨具、夾具和連接器所使用的材料性能指標(biāo)不低于45號(hào)鋼的要求,并 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有機(jī)械性能和化學(xué)成分合格證明書、質(zhì)量保證書。
7、用于錨固直徑915.2mm鋼絞線的錨具,1~21孔錨板的最小直徑和最 小厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定,22孔及以上錨板可參照設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。
1~21孔錨板的最小直徑和最小厚度:
錨具 孔數(shù) 錨板尺寸 (mm) 錨具 孔數(shù) 錨板尺寸 (mm) 錨具 孔數(shù) 錨板尺寸 (mm)
直徑 厚度 直徑 厚度 直徑 厚度
1 48 48 8 136 55 15 186 68
2 86 50 9 146 55 16 196 70
3 91 50 10 156 58 17 196 73
4 102 50 11 166 58 18 206 75
5 112 50 12 166 60 19 206 75
6 126 52 13 170 63 20 226 80
7 126 53 14 176 65 21 226 80
8、用于錨固直徑915.2mm鋼絞線的錨具,錨板最外側(cè)錐孔大口外邊緣的 錨板邊緣距離不小于下表的規(guī)定。
錨板最外側(cè)錐孔大口外邊緣的錨板邊緣最小距離
孔數(shù) 最小距離
卜5孔 11.0mm
6~12孔 13.0mm
13~17孔 15.0mm
18~21孔 17.0mm
9、夾片式錨具的限位板槽深應(yīng)和鋼絞線的直徑相匹配,限位板和工具錨應(yīng)釆用同生產(chǎn)廠的配套產(chǎn)品,不得分別使用不同生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。
10、錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)按批次和數(shù)量抽樣檢驗(yàn)外觀和外形尺寸、硬度和靜載錨固性能。工作錨和工具錨不得互相代替使用。
11、錨墊板應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度,長度應(yīng)保證鋼絞線在錨具底口處的最大折角不大于4°,端面的平面度不應(yīng)大于0.5mm,端面應(yīng)設(shè)有錨具對(duì)中凹口。
預(yù)應(yīng)力錨具商品介紹
適用于工程建造過程中,混凝土預(yù)應(yīng)力張拉用的錨具。通常在橋梁施工中常常用到,預(yù)先裝置好定位,然后澆筑混凝土,埋在混凝土的兩頭,也即是波紋管的兩個(gè)端頭,是為了張拉時(shí)千斤頂?shù)陌卜€(wěn)效果而設(shè)置的端面。
錨具可分為兩類:
1:張拉端錨具:裝置在預(yù)應(yīng)力筋端部且能夠張錨具也稱之為預(yù)應(yīng)力錨具,所謂錨具,是在后張法布局或構(gòu)件中,為堅(jiān)持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混拉的錨具。
2:固定端錨具:裝置在預(yù)應(yīng)力筋端部,通常埋入混凝土中且不用以張拉的錨具。
運(yùn)用領(lǐng)域:
廣泛運(yùn)用于公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交、城市輕軌、高層修建、水利水電大壩、港口碼頭、巖體護(hù)坡錨固、根底加固、地道礦頂錨頂、預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架、地鐵、大型樓堂館所、庫房廠房、塔式修建、重物進(jìn)步、滑膜間歇推動(dòng)、橋隧頂推、大型容器及船舶、軌枕、替換橋梁支座、橋梁及修建物加固、鋼筋工程、防磁及防腐工程(纖維錨具)、碳纖維加固、先張梁場(chǎng)施工、體外預(yù)應(yīng)力工程、斜拉索、懸索等項(xiàng)目工程中。
規(guī)范型號(hào):
目前國內(nèi)遍及選用的錨具規(guī)范有:
1:m15-n錨具。m代表錨具;15代表鋼絞線的規(guī)范為15.24的鋼絞線。n所要穿載的鋼絞線根數(shù)。
2:m13-n錨具。m代表錨具:;13代表鋼絞線的規(guī)范為12.78的鋼絞線. n是指所要穿載的鋼絞線根數(shù)。
首要分類:
錨具的常見系統(tǒng)分類:
1:圓柱體慣例錨具。規(guī)范型號(hào)表明為:m15-n或m13-n;此錨具具有杰出的錨固功能和放張自錨功能。張拉通常選用穿心式千斤頂.
2:長方體扁錨。規(guī)范型號(hào)表明為:bm15-n或bm13-n扁型錨具首要用于橋面橫向預(yù)應(yīng)力、空心板、低高度箱梁,使應(yīng)力散布愈加均勻合理,進(jìn)一步減薄布局厚度。3:握裹式錨具。(固定端錨具)規(guī)范型號(hào)表明為:m15p-n或m13p-n;適用于構(gòu)件端布規(guī)劃應(yīng)力大或端部空間受到限制的狀況,它運(yùn)用揉捏機(jī)將揉捏套壓結(jié)在鋼絞線上的一種握裹式錨具,它預(yù)埋在混凝土內(nèi),按需求排布,混凝土凝結(jié)到規(guī)劃強(qiáng)度后,在進(jìn)行張拉。
預(yù)應(yīng)力錨具施工技能及特色:
后張法指的是:先澆筑水泥混凝土,待到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度的75%以上后再張拉預(yù)應(yīng)力鋼材以構(gòu)成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工辦法。
先制造構(gòu)件,并在構(gòu)件體內(nèi)按預(yù)應(yīng)力筋的方位留出相應(yīng)的孔道,待構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)則的強(qiáng)度(通常不低于規(guī)劃強(qiáng)度規(guī)范值的75%)后,在預(yù)留孔道中穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉,并運(yùn)用錨具把張拉后的預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的端部,依托構(gòu)件端部的錨具將預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)張拉力傳給混凝土,使其發(fā)生預(yù)壓應(yīng)力;最終在孔道中灌入水泥漿,使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土構(gòu)件構(gòu)成全體。
后張法:
①有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土
先澆混凝土,待混凝土到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度75%以上,再張拉鋼筋(鋼筋束).其首要張拉程序?yàn)?埋操控孔→澆混凝土→抽管→維護(hù)穿筋張拉→錨固→灌漿(避免鋼筋生銹).其傳力路徑是依托錨具阻礙鋼筋的彈性回彈,使截面混凝土取得預(yù)壓應(yīng)力,這種做法使鋼筋與混凝土結(jié)為全體,稱為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土。
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土因?yàn)檎辰Y(jié)力(阻力)的效果使得預(yù)應(yīng)力鋼筋拉應(yīng)力下降,致使混凝土壓應(yīng)力下降,所以應(yīng)設(shè)法削減這種粘結(jié).這種辦法設(shè)備簡略,不需求張拉臺(tái)座,出產(chǎn)靈敏,適用于大型構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)施工。
②無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土
其首要張拉程序?yàn)轭A(yù)應(yīng)力鋼筋沿全長外表涂刷瀝青等光滑防腐資料→包上塑料紙或套管(預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土不樹立粘結(jié)力)→澆混凝土維護(hù)→張拉鋼筋→錨固.
施工時(shí)跟一般混凝土相同,將鋼筋放入規(guī)劃方位能夠直接澆混凝土,不用預(yù)留孔洞,穿筋,灌漿,簡化施工程序,因?yàn)闊o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土有用預(yù)壓應(yīng)力增大,下降造價(jià),適用于跨度大的曲線配筋的梁體。
施工安全注意事項(xiàng):
(1)預(yù)應(yīng)力筋的切開,宜選用砂輪鋸,不得選用電弧切開;
(2)鋼絞線編束時(shí),應(yīng)逐根理順,捆扎成束,不得失調(diào)。鋼絞線固定端的揉捏型錨具或壓花型錨具,應(yīng)事前與承壓板和螺旋筋進(jìn)行拼裝;
(3)施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及外表,應(yīng)定時(shí)維護(hù)和標(biāo)定;
(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)供給混凝土強(qiáng)度試壓陳述。當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度滿意規(guī)劃需求,且不低于規(guī)劃強(qiáng)度等級(jí)的75%后,方可施加預(yù)應(yīng)力;
(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)整理承壓板面,并查看承壓板后邊的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空泛表象,應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補(bǔ);
(6)錨具裝置時(shí),錨板應(yīng)對(duì)正,夾片應(yīng)打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時(shí)不得過重?fù)舸颍酝冒褗A片敲壞;
(7)大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前,應(yīng)會(huì)同專業(yè)人員進(jìn)行試張拉。承認(rèn)張拉技能合理,張拉伸長值正常,并無有害裂縫呈現(xiàn)后,方可成批張拉。必要時(shí)測(cè)定實(shí)踐的孔道磨擦丟失。對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力束不得選用小型千斤頂單根張拉;避免形成不用要的預(yù)應(yīng)力丟失。在張拉時(shí),作人員有必要站在安全地帶,做好防護(hù)辦法,注意作人員禁止站在張拉時(shí)和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端YDC650 650 48 72 99 95安徽安慶-多孔預(yù)應(yīng)力錨具安徽亳州-數(shù)控預(yù)應(yīng)力張拉系統(tǒng)
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(8)預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí),應(yīng)先從零加載至量測(cè)伸長值起點(diǎn)的初拉力,然后分級(jí)加載至所需的張拉力;
(9)預(yù)應(yīng)力筋的張拉辦理,采納應(yīng)力操控,伸長校核。實(shí)踐伸長值與核算伸長值的答應(yīng)誤差為-5%~+10%。如超越該值,應(yīng)暫停張拉;采納辦法予以調(diào)整后,方可持續(xù)張拉;如伸長值偏小,可采納超張拉辦法,但張拉力限值不得大于0.8fptk值;在多波曲線預(yù)應(yīng)力筋中,為了進(jìn)步內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力,削減張拉后錨具下口的張拉應(yīng)力,可采納超張拉回松技能;
(10)孔道灌漿需求密實(shí),水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不該低于c30。灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈,灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行,不得中止,并應(yīng)排氣通暢。如遇孔道阻塞,有必要替換灌漿口,但有必要將首次灌入的水泥漿排出,避免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并關(guān)閉排氣孔后,宜再持續(xù)加壓至0.5-0.6mpa,稍后再關(guān)閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度斷定;
(11)用銜接器銜接的多跨接連預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿,應(yīng)張拉完一跨再灌注一跨,不得在各跨悉數(shù)張拉結(jié)束后一次灌漿;
(12)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的顯露長度,不宜小于30mm,錨具運(yùn)用封端混凝土維護(hù)。當(dāng)需長時(shí)間顯露時(shí),應(yīng)采納避免銹蝕的辦法;當(dāng)鋼絞線有浮銹時(shí),請(qǐng)將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物鏟除潔凈,以兔在裝置和張拉時(shí)浮銹、污物填滿夾片赤槽而形成滑絲;
(13)東西夾片為三片式,作業(yè)夾片為二片,兩者不行混用。作業(yè)錨不能當(dāng)作東西錨不能重復(fù)運(yùn)用;電話13935190247
(14)錨具要妥善保管,運(yùn)用時(shí)不得有銹、有水及沾污其它雜物。作業(yè)夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可運(yùn)用,但當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較長,須重復(fù)張拉錨固時(shí),主張?jiān)阱^板孔中涂少數(shù)光滑劑(如退錨靈),既有利于作業(yè)夾片的跟進(jìn)和退錨又有利于錨具的屢次錨固;東西夾片外外表和錨板錐孔內(nèi)外表運(yùn)用前涂上光滑劑,并常常鏟除夾片外表雜物,可使退錨靈敏,但當(dāng)夾片開裂或牙面損壞時(shí)則需替換,不得再運(yùn)用;
(15)張拉時(shí)應(yīng)有安全辦法,張拉千斤頂后不能站人;
(16)錨固系統(tǒng)應(yīng)配套運(yùn)用,不能與其它系統(tǒng)混用。如要做靜載實(shí)驗(yàn),請(qǐng)用有機(jī)溶劑(如汽油)清潔夾片并將錨板孔的防銹油擦試潔凈,不然將對(duì)錨固功能形成影響;
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