產(chǎn)品詳情
單軸粉塵加濕攪拌機(jī)經(jīng)常適用于各類灰?guī)旄苫疫M(jìn)行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達(dá)到環(huán)保外運(yùn)的要求。廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。攪拌加濕機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
單軸粉塵加濕攪拌機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過(guò)激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。供水由閥門組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過(guò)濾器，并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。
DSZ系列單軸粉塵加濕機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動(dòng)系統(tǒng)四部分構(gòu)成，配以電控和供水系統(tǒng)。整體固定在一支架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過(guò)激振裝置，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，筒體高頻振動(dòng)，筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，減小了運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，杜絕了悶機(jī)、堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減少了停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。
單軸粉塵加濕攪拌機(jī)的使用操作要求如下：
1、啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。
2、減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油，方可投入正常運(yùn)行。
3、本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小，機(jī)械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。
單軸粉塵加濕攪拌機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過(guò)激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。供水由閥門組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過(guò)濾器，并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。
DSZ系列單軸粉塵加濕機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動(dòng)系統(tǒng)四部分構(gòu)成，配以電控和供水系統(tǒng)。整體固定在一支架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過(guò)激振裝置，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，筒體高頻振動(dòng)，筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，減小了運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，杜絕了悶機(jī)、堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減少了停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。
單軸粉塵加濕攪拌機(jī)的使用操作要求如下：
1、啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。
2、減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油，方可投入正常運(yùn)行。
3、本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小，機(jī)械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。
