產品詳情
水錘是在突然停電或者在閥門關閉太快時,由于壓力水流的慣性,產生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產生的力，有時會很大，從而破壞閥門和水泵。水錘效應”是指在水管內部，管內壁光滑，水流動自如。當打開的閥門突然關閉，水流對閥門及管壁，主要是閥門會產生一個壓力。由于管壁光滑，后續(xù)水流在慣性的作用下，迅速達到最大，并產生破壞作用，這就是水利學當中的“水錘效應”，也就是正水錘。在水利管道建設中都要考慮這一因素。相反，關閉的閥門在突然打開后，也會產生水錘，叫負水錘，也有一定的破壞力，但沒有前者大。。
故障處理
隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥
b、膜片損壞；更換膜片
c、轉速太慢、調節(jié)失靈；檢修控制裝置、調整轉速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動隔膜泵壓力調節(jié)閥調節(jié)不當；調節(jié)壓力閥至所需壓力；
b、壓力調節(jié)閥失靈；檢修壓力調節(jié)闊；
c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補油閥補油不足；修補油閥；
b、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥；
c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；
d、貯油箱油面太低；加注新油；
e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。
常見故障
隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障。
隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：1、氣動隔膜泵壓力調節(jié)閥調節(jié)不當；調節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調節(jié)閥失靈；檢修壓力調節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：1、補油閥補油不足；修補油閥2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥3、柱塞密封漏油；檢修密封部分4、貯油箱油面太低；加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉速太慢、調節(jié)失靈；檢修控制裝置、調整轉速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發(fā)生。請更換適當材質的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備
泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。
氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套
泵沒有動作或運作很慢：
1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
常見類型
編輯
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，利用缸體內的隔膜來回鼓動做功，達到輸送各種介質的目的。
可以輸送的介質：氣動隔膜泵適用于輸送各種具有腐蝕性、帶顆粒的液體，以及高豁度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。
材料的選擇：
1、殼體選用的材料有：鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
2、隔膜選用的材料有：丁睛橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。
水錘是在突然停電或者在閥門關閉太快時,由于壓力水流的慣性,產生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產生的力，有時會很大，從而破壞閥門和水泵。水錘效應”是指在水管內部，管內壁光滑，水流動自如。當打開的閥門突然關閉，水流對閥門及管壁，主要是閥門會產生一個壓力。由于管壁光滑，后續(xù)水流在慣性的作用下，迅速達到最大，并產生破壞作用，這就是水利學當中的“水錘效應”，也就是正水錘。在水利管道建設中都要考慮這一因素。相反，關閉的閥門在突然打開后，也會產生水錘，叫負水錘，也有一定的破壞力，但沒有前者大。。
故障處理
隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥
b、膜片損壞；更換膜片
c、轉速太慢、調節(jié)失靈；檢修控制裝置、調整轉速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動隔膜泵壓力調節(jié)閥調節(jié)不當；調節(jié)壓力閥至所需壓力；
b、壓力調節(jié)閥失靈；檢修壓力調節(jié)闊；
c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補油閥補油不足；修補油閥；
b、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥；
c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；
d、貯油箱油面太低；加注新油；
e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。
常見故障
隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障。
隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：1、氣動隔膜泵壓力調節(jié)閥調節(jié)不當；調節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調節(jié)閥失靈；檢修壓力調節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：1、補油閥補油不足；修補油閥2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥3、柱塞密封漏油；檢修密封部分4、貯油箱油面太低；加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉速太慢、調節(jié)失靈；檢修控制裝置、調整轉速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發(fā)生。請更換適當材質的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備
泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。
氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套
泵沒有動作或運作很慢：
1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
常見類型
編輯
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，利用缸體內的隔膜來回鼓動做功，達到輸送各種介質的目的。
可以輸送的介質：氣動隔膜泵適用于輸送各種具有腐蝕性、帶顆粒的液體，以及高豁度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。
材料的選擇：
1、殼體選用的材料有：鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
2、隔膜選用的材料有：丁睛橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。
水錘是在突然停電或者在閥門關閉太快時,由于壓力水流的慣性,產生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產生的力，有時會很大，從而破壞閥門和水泵。水錘效應”是指在水管內部，管內壁光滑，水流動自如。當打開的閥門突然關閉，水流對閥門及管壁，主要是閥門會產生一個壓力。由于管壁光滑，后續(xù)水流在慣性的作用下，迅速達到最大，并產生破壞作用，這就是水利學當中的“水錘效應”，也就是正水錘。在水利管道建設中都要考慮這一因素。相反，關閉的閥門在突然打開后，也會產生水錘，叫負水錘，也有一定的破壞力，但沒有前者大。。
故障處理
隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥
b、膜片損壞；更換膜片
c、轉速太慢、調節(jié)失靈；檢修控制裝置、調整轉速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動隔膜泵壓力調節(jié)閥調節(jié)不當；調節(jié)壓力閥至所需壓力；
b、壓力調節(jié)閥失靈；檢修壓力調節(jié)闊；
c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補油閥補油不足；修補油閥；
b、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥；
c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；
d、貯油箱油面太低；加注新油；
e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。
常見故障
隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障。
隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：1、氣動隔膜泵壓力調節(jié)閥調節(jié)不當；調節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調節(jié)閥失靈；檢修壓力調節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：1、補油閥補油不足；修補油閥2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥3、柱塞密封漏油；檢修密封部分4、貯油箱油面太低；加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉速太慢、調節(jié)失靈；檢修控制裝置、調整轉速。
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：1、補油閥補油不足；修補油閥2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥3、柱塞密封漏油；檢修密封部分4、貯油箱油面太低；加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉速太慢、調節(jié)失靈；檢修控制裝置、調整轉速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發(fā)生。請更換適當材質的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備
泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。
氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套
泵沒有動作或運作很慢：
1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
常見類型
編輯
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，利用缸體內的隔膜來回鼓動做功，達到輸送各種介質的目的。
可以輸送的介質：氣動隔膜泵適用于輸送各種具有腐蝕性、帶顆粒的液體，以及高豁度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。
材料的選擇：
1、殼體選用的材料有：鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
2、隔膜選用的材料有：丁睛橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。
