產(chǎn)品詳情
聚結(jié)脫水濾油機
液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在會引起油液氧化,使油液變質(zhì),減小油膜厚度,降低潤滑性,引起油液變性聚合而形成大分子,使油液粘度改變,形成有機酸,進而腐蝕金屬表面,降低或喪失油液的介電強度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設(shè)備,從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難,我公司研制的聚結(jié)分離式濾油機集精密過濾和高校脫水為一體,可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水,游離水,而不損害元產(chǎn)品的品質(zhì)。對于含大量水分的油液,其分離效果尤為顯著,分離速度是傳統(tǒng)速度的幾倍到幾十倍。
聚結(jié)分離內(nèi)部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結(jié)濾芯和分離濾芯。當油液流經(jīng)聚結(jié)分離器時,在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個過程階段,實現(xiàn)濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。
聚結(jié)脫水濾油機共有五級過濾系統(tǒng)。
第一級吸油濾,設(shè)在吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。
第二級預(yù)過濾器設(shè)在聚結(jié)器的上游。既可延長聚結(jié)器的壽命,也可以減少濾后液體中 顆粒的含量。
第三級聚結(jié)過濾器使油液中的水分凝聚下沉。
第四級分離過濾器進一步阻攔油中微小的水珠,達到高效分離的作用。
第五級精過濾器過濾介質(zhì)采用精度及納污容量很大的濾材,可安全、高效地凈化油液。
LYC-J系列聚結(jié)脫水濾油機工作流程
油液首先從初過濾器濾除油液中的顆粒后,進入聚結(jié)分離器中,油液通過過濾、聚結(jié)、沉降分離四個過程,實現(xiàn)脫出水分的功能,最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過積水槽上的放水閥排除。同時可根據(jù)油質(zhì)的情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物,輸出凈化油。
顆粒過濾系統(tǒng):
采用高效濾材做過濾介質(zhì),超大過濾面積設(shè)計,可有效地濾除極細微的顆粒雜質(zhì),使油品達到很高的清潔度。
聚結(jié)系統(tǒng):
聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成,聚結(jié)濾芯采用了獨特的極性分子結(jié)構(gòu),油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后,被聚結(jié)成較大的水滴,再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。
分離系統(tǒng):
分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成,油液通過濾芯時,水珠被擋在濾芯的外表面,相互聚結(jié)直至因重力作用,沉降至儲水罐內(nèi)。
排水系統(tǒng):
分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi),當界面高度到達到設(shè)定值時,打開閥門將水排出,直至降到下液面,關(guān)閉閥門,停止排水。
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