產(chǎn)品詳情
無(wú)縫鋼管的保管方法
1.選擇適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房:
(1)保管鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù),應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼管干凈
27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種,常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者,27MnCrV含有較少的Mo元素,可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性,造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。
解決此類問(wèn)題通常采用兩種方法處理:一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性,獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì),提高韌性。第一種方法,對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格,需要添加額外成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃,AC3=810℃,亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃,淬火加熱的保溫時(shí)間15min;淬火后回火選取溫度630℃,回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火,在保持較高強(qiáng)度的同時(shí),韌性得到提高。
同時(shí)低溫淬火較常規(guī)溫度低,減小了淬火的應(yīng)力,從而減小了淬火的變形,這樣了熱處理的生產(chǎn)的順利操作,而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。
51*10 天津 57*14 衡陽(yáng) 68*5.5 天津 73*20 冶鋼【lcscggc】80*8 天津 89*15 天津 102*28 天津 114*22 冶鋼127*8 天津 140*7 天津 152*18 冶鋼 168*16 成冶133*14 天津 146*28 冶鋼 159*30 冶鋼 194*7 成包②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:50*1.5 天津 54*6 天津 60*6.5 天津 70*4 天津 目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用,質(zhì)保數(shù)據(jù)表明,熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa,抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa,沖擊韌性Akv在65-85J間,抗毀性能合格。數(shù)據(jù)表明,27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級(jí)石油套管,另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種極好方法。
石油套管是一種大口徑管材,起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以防止井眼隔開(kāi)巖層和井眼坍塌、并鉆探泥漿循環(huán)流動(dòng),以便于鉆探開(kāi)采。在石油開(kāi)采過(guò)程中使用的不同類型的套管: 表層石油套管 - 保護(hù)鉆井,使其避免受淺水層及淺氣層污染, - 支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管 - 分隔不同層面的壓力,以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。 - 以便在鉆井內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管 - 將石油和天然氣從地表下的儲(chǔ)藏層里導(dǎo)出。 - 用于保護(hù)鉆井,將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時(shí),外徑通常為114.3毫米到508毫米順成無(wú)縫管以技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新促進(jìn)采購(gòu)成本的改善 .順成無(wú)縫管以周到的 贏得廣大客戶的信任和滿意順成無(wú)縫管以周到的,贏得廣大客戶的信任與厚愛(ài) 順成無(wú)縫管的質(zhì)量和你隨時(shí)相伴。.順成無(wú)縫管在質(zhì)量的前提下以超的速度為您提供 .追求客戶滿意 是我們順成無(wú)縫管大的責(zé)任
(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫(kù)
(6)庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定,一般采用普通封閉式庫(kù)房,即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密,設(shè)有通風(fēng)裝置的庫(kù)房
51*5 天津 57*6 天津 63.5*16 衡陽(yáng) 73*11 天津②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:33*5 天津 38*1.2 天津 42*4.5 天津 47*4.5 天津管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)76*5 天津 83*13 冶鋼 95*15 天津 108*18 天津80*18 冶鋼 89*25 天津 108*5.5 天津 121*5 天津127*12.5 天津 140*12.5 天津 152*30 冶鋼 168*28 冶鋼194*14 成冶 219*14 包鋼 245*36 成都 299*30 成包