產(chǎn)品詳情
優(yōu)點(diǎn):操作靈活,可選擇性強(qiáng),技術(shù)要求比較低,變形量可以控制好,對(duì)于母體的熱影響小,美觀。
不銹鋼沖壓彎頭是一種良好的不銹鋼彎頭,在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中廣泛使用和推廣,得到不同程度的應(yīng)用和普及。沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。
不銹鋼沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,在焊接時(shí)選用不同的焊條進(jìn)行焊接,保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn),在使用中按照相應(yīng)的需要選用,保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。
由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對(duì)點(diǎn)固的半成品出廠,現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接,因此也稱為兩半沖壓彎頭。
不銹鋼沖壓拉深時(shí),要選用黏度大的潤滑液,一般采用氯化乙烯漆(G01-4)噴涂板料表面,拉深時(shí)再涂機(jī)油,沖壓件表面得到保護(hù),質(zhì)量好。但氯化乙烯漆的環(huán)保性能差,更主要的是拉深后需用香蕉水清洗,氣味大,對(duì)操作工健康有影響。近年來,有新型的不銹鋼拉深油和水基拉深液不斷問世,效果好,環(huán)保性能好,可作為替代氯化乙烯漆的不銹鋼拉深潤滑油。比如FH100型拉深油,效果良好,在生產(chǎn)中已推廣使用。
(5)安排合理的工藝路線不銹鋼材料不但強(qiáng)度高,變形抗力大,在拉深過程中承受塑性變形而產(chǎn)生加工硬化,使材料的力學(xué)性能發(fā)生變化,其強(qiáng)度和硬度會(huì)明顯提高,而本身塑性會(huì)降低,金屬冷加工變形后,晶粒破碎,晶格歪扭,處于一種不穩(wěn)定狀態(tài),即殘存的內(nèi)應(yīng)力。這種內(nèi)應(yīng)力使變形后的拉深件有改變形狀的狀態(tài)趨勢(shì),致使成品或半成品長期存放會(huì)產(chǎn)生變形或裂紋。
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