產(chǎn)品詳情
電爐除塵器 電爐煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計制作安裝
電爐除塵系統(tǒng):
一、結(jié)構(gòu)組成:
整個除塵系統(tǒng)由:布袋除塵器、火花捕捉器、電動蝶閥溫控裝置、旋轉(zhuǎn)式側(cè)吸罩、吸塵管網(wǎng)、煙囪、引風(fēng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)組成。
二、工作原理:
電爐除塵系統(tǒng)配前仰后翻液壓翻轉(zhuǎn)罩加爐前旋轉(zhuǎn)式球化側(cè)吸除塵罩,用于解決加料、熔煉、保溫、沖入法球化時產(chǎn)生的煙塵。每套電爐的吸塵罩通過活動接頭連接到除塵主管路,通過火花捕捉器滅掉燃燒火花和去除大顆粒的高溫物質(zhì),然后進(jìn)入布袋除塵器,粉塵經(jīng)過除塵器過濾后,從料斗中卸出,潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)及煙囪排放到大氣中。經(jīng)過除塵器過濾后,排放到大氣中氣體的排放濃度滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。FD系列脈沖反吹除塵器采用旁插脈沖反吹,扁袋式外濾式的除塵器,采用上進(jìn)風(fēng)、中過濾、下出風(fēng)的順流工作原理,大大降低了設(shè)備的阻力,增強(qiáng)了除塵效果。
三、除塵器技術(shù)特點(diǎn)及質(zhì)量保障:
1.出廠前嚴(yán)格按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)試車,保證設(shè)備性能可靠、穩(wěn)定、安全。
2.選用優(yōu)質(zhì)脈沖閥,保證脈沖反吹清灰效果。脈沖閥選型、噴吹管底噴吹距離、噴吹壓力經(jīng)過精密計算。
3.采用壓縮空氣反吹與彈簧振動拍打相結(jié)合,保證濾袋整體清灰一致,柔性清灰,濾袋不磨損壽命長,選用優(yōu)質(zhì)過濾材料,透氣性好、過濾粒徑小、易清灰、耐腐蝕的性能。
4.采用扁布袋結(jié)構(gòu)形式,更換布袋方便,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。相同過濾面積的情況下,只占國內(nèi)目前生產(chǎn)除塵器的2/3面積。
5.設(shè)備維修簡便,避免了過去老式除塵器頂部抽取布袋不方便的現(xiàn)象。布袋可在除塵器側(cè)面打開維修門后直接取出,布袋長度:2.0米,維修非常簡便。
6.組成設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)件均經(jīng)過噴丸清理,提高設(shè)備的外觀質(zhì)量和使用壽命。
7.采用上進(jìn)風(fēng)、下出風(fēng)的順流式除塵方式,大大降低了設(shè)備阻力、功率耗能,并且增強(qiáng)了除塵效果,比其他相同過濾面積的除塵器長期使用耗能減少12%以上。含塵氣體從除塵器頂部進(jìn)入除塵器,含塵氣體分布均勻,提高了布袋的使用壽命。
8.粉塵排放濃度達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),排放濃度≤30mg/m3,優(yōu)于GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求≤80mg/m3。