消防管
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中文名消防管外文名extinguishing pipe通用顏色紅色常規(guī)壓力0.1Mpa—2.5Mpa連接方式螺紋、溝槽、法蘭連接等
涂層材料:改性重防腐環(huán)氧樹脂
通用顏色:紅色
涂層厚度:250um—550 um涂覆方式:流化床浸漬工藝,一次性成膜。
產(chǎn)品規(guī)格:DN15—DN1200
環(huán)境溫度:-30℃ 至80℃ (峰值760℃)
常規(guī)壓力:0.1Mpa—2.5Mpa
連接方式:螺紋、溝槽、法蘭連接等
應用領域:消防給水、給氣、泡沫介質(zhì)輸送管道系
消防用內(nèi)外涂環(huán)氧復合鋼管是采用的改性重防腐環(huán)氧樹脂粉末,具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性能,從根本上解決了同類產(chǎn)品在長期使用后出現(xiàn)表面生銹腐蝕、內(nèi)壁結(jié)垢等諸多問題,避免發(fā)生內(nèi)部堵塞影響使用現(xiàn)象,從而大大提高了消防專用管的使用壽命。由于在涂覆材料中添加了阻燃材料,使得該產(chǎn)品的耐溫性能與其它同類產(chǎn)品相比得到提高。所以在周圍環(huán)境溫度急劇上升時也不會影響使用。內(nèi)外涂消防管比鍍鋅管使用壽命和性能都要好許多。
檢
彎曲試驗
DN≤50mm的涂塑消防管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5.7的規(guī)定。
涂層附著力試驗
附著力試驗按CJ/T120-2008中7.4.2進行,試驗結(jié)果應符合5.6的規(guī)定。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4~7) h。試驗周期結(jié)束后,取出試件檢查其內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結(jié)果應符合5.12的規(guī)定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂塑消防管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5.8的規(guī)定。
沖擊試驗
從涂塑消防管的任意位置切取長約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖2所示,按表2的規(guī)定進行沖擊試驗,觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結(jié)果應符合5.9的規(guī)定。
沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口,從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5.10的規(guī)定。
高溫試驗
管段試件長度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗結(jié)果應符合5.11的規(guī)定。
壓力循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口,并與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結(jié)果應符合5.13的規(guī)定。
溫度循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃。
試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結(jié)果應符合5.14的規(guī)定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應符合5.15的規(guī)定。
(1) 力學性能高。環(huán)氧樹脂具有很強的內(nèi)聚力,分子結(jié)構致密,所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 涂塑消防管的涂層采用環(huán)氧樹脂,具有附著力強。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數(shù)也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
(4) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。
(5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂屬于熱固性樹脂,具有良好的抗靜電性能。
(6) 穩(wěn)定性好,抗化學藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫),其貯存期為1年。超期后若檢驗合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環(huán)氧樹脂大量用作防腐蝕底漆,又因環(huán)氧樹脂固化物呈三維網(wǎng)狀結(jié)構,又能耐油類等的浸漬,大量應用于油槽、油輪、飛機的整體油箱內(nèi)壁襯里等。
(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。
DN100以下采用絲扣連接
DN50~DN300采用卡箍連接
DN50以上采用法蘭連接
DN100可采用雙金屬焊接
埋地涂塑消防管采用的連接方式為法蘭、卡箍連接及焊接,其中采用焊接是最牢靠的連接方式,焊接可采用雙金屬及無損傷,這樣可以達到有效防止焊接后涂層被破壞及使用中地質(zhì)下沉導致管道裂開等現(xiàn)象。
GB/T5135.20-2010標準
GB/T17219-1998標準
CJ/T120-2008標準。
GB50261-2010國家標準自動噴水滅火系統(tǒng) 第20部分: 涂覆鋼管