PVC電纜料造粒機(jī)

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  • 供貨總量: 電議
  • 最小起訂: 1套
  • 發(fā)貨地址: 江蘇南京市
  • 付款方式: 面議
  • 發(fā)布日期:2020-08-21
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南京國塑擠出裝備有限公司

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  • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營有限責(zé)任公司
  • 所在地區(qū):江蘇 南京市
  • 家家通積分:200分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌 南京國塑 規(guī)格型號 65/150
編號 齊全 計(jì)量單位 1套
付款方式 面議 參考價(jià)格
價(jià)格單位 人民幣 供貨量 不限
說明書,報(bào)價(jià)手冊及驅(qū)動(dòng) 暫無相關(guān)下載 其他資料下載 暫無相關(guān)下載
產(chǎn)地 江蘇南京市 發(fā)貨地 江蘇南京市

產(chǎn)品詳情

PVC是電線電纜中使用最為常見的護(hù)套材料,具有很多的優(yōu)點(diǎn),包括:優(yōu)良的電性能、柔韌性、抗腐蝕性、高速加工性、阻燃自熄性、價(jià)格便宜等等,因此被廣泛應(yīng)用于各種電力電纜、控制電纜及電子線纜中。
與許多熱塑性塑料一樣,PVC樹脂在高溫下停留較長時(shí)間則回發(fā)生脫氯氫反應(yīng),開始降解,為了改善PVC材料的熱加工性能,采用了含鉛物作為穩(wěn)定劑,鉛穩(wěn)定劑具有極好的穩(wěn)定性以及價(jià)格便宜、電氣特性優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。

PVC電纜料造粒機(jī)的工藝:

1、將PVC物料投入高混機(jī)混煉后,經(jīng)螺旋上料機(jī)將粉狀物料投入上階平行雙螺桿擠出機(jī)。

2、上階平行雙螺桿擠出機(jī)將物料混合均勻,溫度為140-160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體(溫度在130-140℃),直接落入大口徑下階單螺桿擠出機(jī)。                                                                                              

3、下階單螺桿擠出機(jī)將120℃的熔體,在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時(shí)溫度已降至120-140℃。這時(shí)才能完成風(fēng)冷模面熱切粒,而且保證在切粒過程中不粘粒。                                                                                                                   

4、風(fēng)冷模面熱切切下的粒子,經(jīng)過二級風(fēng)冷旋風(fēng)分離器的冷卻,粒子溫度降至35-40℃,再經(jīng)過風(fēng)冷加長振動(dòng)篩,將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進(jìn)行包裝。
PVC電纜料造粒機(jī)操作步驟:

1.銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的??祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

2.單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

3.導(dǎo)體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

4.絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:

4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。

4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。

5.成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。

6.內(nèi)護(hù)層

為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

7.裝鎧

敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

8.外護(hù)套

外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。


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