產(chǎn)品詳情
35crmo合金鋼
焊接性
根據(jù)國際焊接學(xué)會(IIW)推薦的碳當(dāng)量計(jì)算公式 Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) (1)當(dāng)Ceq<0.40%時,鋼材的 硬傾向不明顯,可焊性優(yōu)良,焊接時不必進(jìn)行預(yù)熱,可直接施焊;(2)當(dāng)Ceq=0.40~0.60%時,鋼材的硬傾向逐漸明顯,可焊性尚可,焊接時需可采取焊前適當(dāng)預(yù)熱,焊后緩冷等工藝措施,控制其焊接線能量;(3)當(dāng)Ceq>0.60%時,鋼材的硬傾向較強(qiáng),可焊性較差,屬于較難焊接的鋼種,時必須采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝措施,選取合適的焊接材料。經(jīng)計(jì)算得出,35CrMo鋼的碳當(dāng)量值Ceq=0.72%。由此可見,這種材料的焊接性不良,焊接時其硬傾向較大,熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會較大,尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接,熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)憩F(xiàn)得很突出,所以應(yīng)在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎(chǔ)上,采取較高的焊前預(yù)熱溫度、嚴(yán)格工藝措施和控制適當(dāng)?shù)膶娱g溫度的條件下,才能達(dá)到實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。
35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的 蠕變強(qiáng)度
與持久強(qiáng)度,長期工作溫度可達(dá) 500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。
35CrMo用途
用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件,如車輛和發(fā)動機(jī)的傳動件;汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸,
大斷面零件
35CrMo化學(xué)成份
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.40~0.70
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
35CrMo力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥985(100)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835(85)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
熱處理與力學(xué)性能:
鋼號: 35CrMo
試樣毛坯尺寸/mm: 25
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 850
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: —
熱處理|淬火|冷卻劑: 油
熱處理|回火|加熱溫度/℃: 550
熱處理|回火|冷卻劑: 水、油
力學(xué)性能|抗拉強(qiáng)度σb/MPa|≥: 980
力學(xué)性能|屈服點(diǎn)σs/MPa|≥: 835
力學(xué)性能|伸長率δ5(%)|≥: 12
力學(xué)性能|面縮率ψ(%)|≥: 45
力學(xué)性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 63
交貨狀態(tài)硬度HBS|≥: 229