產(chǎn)品詳情
上海SKD61車光棒
SKD61模具鋼化學(xué)成分：
主要成份：%
c 碳 0.32-0.42
si 硅 0.80-1.20
mn錳 0.20-0.50
cr 鉻 4.75-5.50
mo鉬 1.10-1.75
ni 鎳 -
v 釩 0.80-1.20
供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度≤229HBS
c 碳 0.32-0.42
si 硅 0.80-1.20
mn錳 0.20-0.50
cr 鉻 4.75-5.50
mo鉬 1.10-1.75
ni 鎳 -
v 釩 0.80-1.20
供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度≤229HBS
SKD61模具鋼物理性能：
SKD61硬度：
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61模具鋼熱處理：
淬火：
第一階段預(yù)熱：500～550℃
第二階段預(yù)熱：750～800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
回火：
預(yù)熱：300～350℃
回火加熱：550～680℃
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
SKD61模具鋼典型應(yīng)用舉例
1)用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為40-46HRC時(shí)，使用壽命較高，達(dá)到4.5萬-6.5萬次。
2)用于制作軸承套圈毛坯(Φ31-Φ33mm)熱徽鍛沖頭，80-100次/min高速墩鍛***，使用過程對(duì)沖頭進(jìn)行噴水冷卻。在硬度為50HRC時(shí)，使用壽命為2. 43萬次，比3Cr2W8V鋼好。
3)是制作大中型鋁合金壓鑄模具、熱壓模及擠壓模的最佳材料。
4)適宜制作鋁、鋅、銅合金擠壓模，以及壓鑄模、熱鍛模和熱剪切刀片等。
5)該鋼小規(guī)格銀亮鋼(剝皮、冷拉)材是制作頂桿的理想材料。
6)適宜制作高使用壽命塑料模具。
淬火：
第一階段預(yù)熱：500～550℃
第二階段預(yù)熱：750～800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
回火：
預(yù)熱：300～350℃
回火加熱：550～680℃
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
SKD61模具鋼典型應(yīng)用舉例
1)用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為40-46HRC時(shí)，使用壽命較高，達(dá)到4.5萬-6.5萬次。
2)用于制作軸承套圈毛坯(Φ31-Φ33mm)熱徽鍛沖頭，80-100次/min高速墩鍛***，使用過程對(duì)沖頭進(jìn)行噴水冷卻。在硬度為50HRC時(shí)，使用壽命為2. 43萬次，比3Cr2W8V鋼好。
3)是制作大中型鋁合金壓鑄模具、熱壓模及擠壓模的最佳材料。
4)適宜制作鋁、鋅、銅合金擠壓模，以及壓鑄模、熱鍛模和熱剪切刀片等。
5)該鋼小規(guī)格銀亮鋼(剝皮、冷拉)材是制作頂桿的理想材料。
6)適宜制作高使用壽命塑料模具。
