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農(nóng)田排灌用臥式雪橇式潛水泵圖片
密封性的影響
無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等?,F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹。
1、密封形式
對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用*廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
2、密封材料
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就*好,價(jià)格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以*好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。(注:美國石油學(xué)會API 610第八版對機(jī)械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定)