產(chǎn)品詳情
產(chǎn)量1噸牛奶生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程：
1、所有下水管閥門要關(guān)閉。
2、滅菌機(jī)的電流在工作開(kāi)始要調(diào)整至30A左右，工作完時(shí)要及時(shí)關(guān)閉電源。
3、均質(zhì)機(jī)壓力要調(diào)整正確，清洗時(shí)要將壓力調(diào)低至零。
4、F9閥門開(kāi)啟度要適當(dāng)。
5、雙聯(lián)過(guò)濾器不能承2臺(tái)奶泵同時(shí)工作的壓力，工作時(shí)要放氣。
6、所有清洗管閥門要關(guān)閉。
7、包裝機(jī)工作時(shí)為保證上料正常，最好置自動(dòng)狀態(tài)。
8、2號(hào)泵在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)才受1號(hào)及2號(hào)牛柵的控制。
9、正常工作前管路與設(shè)備的滅菌要徹底。
以上要注意幾點(diǎn)，以得到合格產(chǎn)品。
雙聯(lián)過(guò)濾器
★設(shè)備全部采用不銹鋼制造，是二個(gè)柱體組成，系單層不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)外表面拋光，頂部裝有放氣閥，以便工作時(shí)放氣之用
★管道接頭采用脹合連接，經(jīng)0.3Mpa水壓試驗(yàn)，三通外螺紋旋塞啟閉靈活，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，維修簡(jiǎn)單。
預(yù)熱罐：
設(shè)備特點(diǎn)：
★ 攪拌罐主要由罐體、攪拌機(jī)、加熱系統(tǒng)、電器控制等幾部分組成。
★ 罐體全部采用不銹鋼SUS304制成，經(jīng)精密拋光處理，污垢不易積存，好清洗耐腐蝕。
★ 罐體保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)小的巖棉或聚胺酯發(fā)泡保溫材料充填，質(zhì)量輕、保溫性能好。
均質(zhì)機(jī)：
設(shè)備特點(diǎn)：
★運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。可廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。
★對(duì)牛奶豆乳等各類乳品飲料，在高壓下進(jìn)行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球顯著細(xì)化，使其制品食用后易于消化吸收，提高使用價(jià)值。
★ 設(shè)備整體采用304不銹鋼材質(zhì)。
殺菌機(jī)
本設(shè)備換熱器采用套管結(jié)構(gòu)，高效、節(jié)能、操做簡(jiǎn)單。由于物料受熱時(shí)間極短，營(yíng)養(yǎng)損失小廣泛的應(yīng)用于鮮奶、醬油、飲料、酒類等流體物料的殺菌或滅菌，也可用于豆?jié){、流體藥物的殺菌或滅菌。如于均質(zhì)機(jī)配套，還可用于高粘物料的場(chǎng)合，如甜菜煉乳等。
生產(chǎn)處理量：1～4t/h；
殺菌溫度：115~145℃；
保溫時(shí)間：4~6s；
控制方式：手動(dòng)控制、自動(dòng)控制。
預(yù)冷罐：
設(shè)備特點(diǎn)：
★ 制冷罐主要由罐體、攪拌機(jī)、制冷機(jī)組、電器控制等幾部分組成。
★ 罐體全部采用不銹鋼SUS304制成,經(jīng)精密拋光處理,污垢不易積存,好清洗耐腐蝕。
★ 罐體保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)小的巖棉或聚胺酯發(fā)泡保溫材料充填,質(zhì)量輕、保溫性能好。
CIP清洗
CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡(jiǎn)稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈,對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。
首先將牛奶1號(hào)、2號(hào)牛棚輸入，2泵與各牛棚的輸出設(shè)備同步工作，將牛奶輸至1號(hào)罐貯存，在一定液位后，1號(hào)泵才能開(kāi)啟進(jìn)行，將牛奶送至雙聯(lián)過(guò)濾器（GL），經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)送至滅菌機(jī)滅菌，牛奶送至滅菌機(jī)時(shí)及時(shí)調(diào)整滅菌機(jī)電流在30A左右，進(jìn)入3號(hào)罐，3號(hào)罐滿后，在自動(dòng)控制時(shí)將自動(dòng)停止1號(hào)（3號(hào)）泵的工作，開(kāi)啟4號(hào)泵進(jìn)行第二次滅菌，牛奶送至4號(hào)罐，3號(hào)罐與4號(hào)罐的切換由F7與F8閥門控制。人工切換牛奶進(jìn)入4號(hào)貯罐后包裝機(jī)可以進(jìn)入工作，此時(shí)設(shè)備進(jìn)入全面動(dòng)行，直至生產(chǎn)完畢。
1、所有下水管閥門要關(guān)閉。
2、滅菌機(jī)的電流在工作開(kāi)始要調(diào)整至30A左右，工作完時(shí)要及時(shí)關(guān)閉電源。
3、均質(zhì)機(jī)壓力要調(diào)整正確，清洗時(shí)要將壓力調(diào)低至零。
4、F9閥門開(kāi)啟度要適當(dāng)。
5、雙聯(lián)過(guò)濾器不能承2臺(tái)奶泵同時(shí)工作的壓力，工作時(shí)要放氣。
6、所有清洗管閥門要關(guān)閉。
7、包裝機(jī)工作時(shí)為保證上料正常，最好置自動(dòng)狀態(tài)。
8、2號(hào)泵在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)才受1號(hào)及2號(hào)牛柵的控制。
9、正常工作前管路與設(shè)備的滅菌要徹底。
以上要注意幾點(diǎn)，以得到合格產(chǎn)品。
最后，包裝后的產(chǎn)品要及時(shí)進(jìn)行冷藏保存，并在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)入市場(chǎng)銷售。
雙聯(lián)過(guò)濾器
★設(shè)備全部采用不銹鋼制造，是二個(gè)柱體組成，系單層不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)外表面拋光，頂部裝有放氣閥，以便工作時(shí)放氣之用
★管道接頭采用脹合連接，經(jīng)0.3Mpa水壓試驗(yàn)，三通外螺紋旋塞啟閉靈活，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，維修簡(jiǎn)單。
預(yù)熱罐：
設(shè)備特點(diǎn)：
★ 攪拌罐主要由罐體、攪拌機(jī)、加熱系統(tǒng)、電器控制等幾部分組成。
★ 罐體全部采用不銹鋼SUS304制成，經(jīng)精密拋光處理，污垢不易積存，好清洗耐腐蝕。
★ 罐體保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)小的巖棉或聚胺酯發(fā)泡保溫材料充填，質(zhì)量輕、保溫性能好。
均質(zhì)機(jī)：
設(shè)備特點(diǎn)：
★運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。可廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。
★對(duì)牛奶豆乳等各類乳品飲料，在高壓下進(jìn)行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球顯著細(xì)化，使其制品食用后易于消化吸收，提高使用價(jià)值。
★ 設(shè)備整體采用304不銹鋼材質(zhì)。
殺菌機(jī)
本設(shè)備換熱器采用套管結(jié)構(gòu)，高效、節(jié)能、操做簡(jiǎn)單。由于物料受熱時(shí)間極短，營(yíng)養(yǎng)損失小廣泛的應(yīng)用于鮮奶、醬油、飲料、酒類等流體物料的殺菌或滅菌，也可用于豆?jié){、流體藥物的殺菌或滅菌。如于均質(zhì)機(jī)配套，還可用于高粘物料的場(chǎng)合，如甜菜煉乳等。
生產(chǎn)處理量：1～4t/h；
殺菌溫度：115~145℃；
保溫時(shí)間：4~6s；
控制方式：手動(dòng)控制、自動(dòng)控制。
預(yù)冷罐：
設(shè)備特點(diǎn)：
★ 制冷罐主要由罐體、攪拌機(jī)、制冷機(jī)組、電器控制等幾部分組成。
★ 罐體全部采用不銹鋼SUS304制成,經(jīng)精密拋光處理,污垢不易積存,好清洗耐腐蝕。
★ 罐體保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)小的巖棉或聚胺酯發(fā)泡保溫材料充填,質(zhì)量輕、保溫性能好。
CIP清洗
CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡(jiǎn)稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈,對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。
