LCF65/310I脫硫泵

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河北高通泵業(yè)有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌 高通 規(guī)格型號(hào) LCF65/310I脫硫泵
編號(hào) LC 計(jì)量單位 1臺(tái)
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產(chǎn)地 河北 發(fā)貨地 河北保定

產(chǎn)品詳情

LCF65/310I脫硫泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)

概述:LC系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵LC-T系列渣漿泵、成功設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,針對(duì)我國(guó)工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點(diǎn),吸收同內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù),精心研制的新一代系列脫硫泵。專(zhuān)吸收塔循環(huán)泵PH值: 2.513 氯離子濃度 ≤60000ppm重量濃度:  ≤60% 介質(zhì)溫度 ≤100℃。

LCF65/310I脫硫泵

LCF65/310I脫硫泵特點(diǎn)

吸收塔循環(huán)泵是煙氣脫硫裝置中的大型關(guān)鍵設(shè)備,裝置對(duì)其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動(dòng)吸收塔循環(huán)泵。因此,循環(huán)泵應(yīng)具有較高的效率。泵的水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及過(guò)流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運(yùn)行的效率、可靠性和使用壽命。

我們開(kāi)發(fā)的吸收塔循環(huán)泵,泵體、泵蓋等過(guò)流件采用2605N材料,葉輪、耐磨板則采用Cr30A或A49材料。

LCF65/310I脫硫泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1)泵為單級(jí)單吸式離心泵,該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

2)葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式,口環(huán)的設(shè)置將會(huì)被漿體快速磨損,從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。

3)具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙,從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運(yùn)行的最簡(jiǎn)便和最有效的辦法。

4)泵的布置形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無(wú)須拆卸泵的進(jìn)出口管線。

5)軸承采用稀油潤(rùn)滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi),防止污物和水進(jìn)入。

6)泵軸為大直徑、短軸頭,可以減少軸在工作中的撓曲,從而延長(zhǎng)密封的使用壽命。

1.2吸收塔循環(huán)泵的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)

總述:背拉出式設(shè)計(jì)  整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出,易于維護(hù),泵體可保留在管路上,無(wú)需拆卸電機(jī)。

      前拉出式設(shè)計(jì)    耐磨板、葉輪、機(jī)械密封可由進(jìn)口端拆卸

      軸承支架可調(diào)節(jié)  提高耐磨性能

      軸承采用浸油潤(rùn)滑

泵體:泵體尺寸足夠承壓及耐磨,材料采用2605N,可焊,蝸舌部分特殊耐磨處理,流道切線出口,泵體設(shè)置底腳支承方式。

耐磨板:該零件裝在泵體與進(jìn)口之間,材料為Cr30A,此種材料 具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能,由此而延長(zhǎng)了泵體和葉輪的使用壽命。

葉輪:材料為Cr30A,不可焊,考慮到長(zhǎng)期運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì),因?yàn)檩S承架可以調(diào)節(jié),當(dāng)葉輪有磨蝕的情況,葉輪可以重新加工延長(zhǎng)使用壽命。前葉片結(jié)構(gòu)可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中,前葉片與耐磨板間隙大,減小了介質(zhì)(在葉輪與耐磨板)流速,減小磨損 ,葉片進(jìn)行了特殊耐磨處理設(shè)計(jì),背葉片的設(shè)計(jì),減小了軸向力,還能阻擋大顆粒,軸承設(shè)計(jì)承壓高(模擬在無(wú)背葉片情況下軸向力的水力模型),

   葉輪排氣孔的設(shè)計(jì),能夠排出介質(zhì)內(nèi)的氣體,防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。

后泵蓋:材料采用2605N,可焊,磨損通常發(fā)生在背葉片的區(qū)域,后泵蓋安裝在軸承支架上,釋放應(yīng)力,允許更大的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命,后泵蓋通過(guò)螺栓固定在軸承架上,便于拆裝,拆裝時(shí)不會(huì)卡到泵體而損壞機(jī)封。

軸承體:軸承體由兩部分組成,托架及軸承箱,軸承箱可通過(guò)螺栓及調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié),在托架內(nèi)水平移動(dòng)。這樣的優(yōu)點(diǎn)是:軸承箱在托架內(nèi)移動(dòng)(根據(jù)葉輪再加工尺寸),但軸承內(nèi)外環(huán)無(wú)相對(duì)位移,由于無(wú)相對(duì)位移,油封完全正常工作。拆卸時(shí),較低部分保留在底座上,便于拆卸,位置準(zhǔn)確,不會(huì)發(fā)生安裝時(shí)部件相互卡住的現(xiàn)象。

機(jī)械密封:機(jī)械密封設(shè)計(jì)成單端面集裝式結(jié)構(gòu),便于拆裝。沖冼設(shè)計(jì)有兩種方案:之一,裝沖冼水管路固定沖冼水;之二,無(wú)需固定沖冼水管路,節(jié)段性沖冼。在機(jī)械密封工作區(qū)域,如果介質(zhì)中含有氣體,機(jī)械密封將會(huì)干運(yùn)轉(zhuǎn),所以葉輪設(shè)計(jì)有排氣孔,可避免大的、臟的顆粒接觸機(jī)封。泵排水時(shí)易于泄空,密封腔體容積大,潤(rùn)滑充分、冷卻充分。

LCF65/310I脫硫泵
流量:
150012000
 m3/h

揚(yáng)程:1530m

溫度:-20120

壓力等級(jí):PN1.0MPa

潤(rùn)滑:稀油潤(rùn)滑

LCF65/310I脫硫泵
LCF65/310I脫硫泵

LCF65/310I脫硫泵泵型號(hào)的意義:

LC 600/ 825

         葉輪的名義直徑(mm)

    泵的出口直徑(mm)

         循環(huán)泵系列代號(hào)

LCF65/310I脫硫泵
LCF65/310I脫硫泵
LCF65/310I脫硫泵

LCF65/310I脫硫泵故障及解決方法

故   障

原      因

解  決  辦  法

泵不出液體

吸入管道或填料處漏氣

葉輪流道、吸入管、排出管堵塞

工位裝置揚(yáng)程大于泵的實(shí)際程

堵塞漏氣部分

消除雜物,使之暢通

改換泵型或增大轉(zhuǎn)速

流量不足

葉輪嚴(yán)重磨蝕或腐蝕

工位需流量大于泵流量

更換葉輪

改換泵型或增加轉(zhuǎn)速

流量過(guò)大

工位需揚(yáng)程小于泵揚(yáng)程

出口閥門(mén)關(guān)小、更換泵型、降低轉(zhuǎn)速、切割葉輪減小直徑

電流超載

流量超過(guò)使用范圍

輸送液體比重過(guò)大

校驗(yàn)泵的選型、調(diào)小流量范圍

更換較大功率電機(jī)

軸承箱溫度過(guò)高

泵軸與電機(jī)軸不同心                         軸承潤(rùn)滑油變質(zhì)                                軸承損壞

調(diào)整同心度                                     更換潤(rùn)滑油

更換軸承

泵有振動(dòng)噪聲

軸承損壞

泵軸與電機(jī)軸不同心                         葉輪嚴(yán)重腐蝕磨蝕不平衡                    泵軸彎曲

換新軸承

調(diào)整同心度                                     更換葉輪

更換軸或較直軸

建議根據(jù)具體故障分析解決或咨詢(xún)本公司予以解決

 
 LCF65/310I脫硫泵

LCF65/310I脫硫泵常用備件

泵備件壽命與使用條件及維修狀況有關(guān),下面推薦一般備用的清單,訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明泵工位號(hào)、泵型號(hào)、材質(zhì)等。

(1)LCF65/310I葉輪     (2)耐磨板     (3)后泵蓋    (4) O型密封圈       (5)機(jī)械密封  

泵的拆卸 可以根據(jù)需要選擇前拉式拆卸、后拉式拆卸或全拆卸 前拉式拆卸: 前拉式拆卸 1,前泵蓋、耐磨板的拆卸:把前泵蓋法蘭上的吊環(huán)螺釘緊固并掛吊在起重機(jī)械上。用扳手松開(kāi)與泵體之間的聯(lián)接螺柱,借助于頂起螺釘將前泵蓋頂出,注意要使前泵蓋與耐磨板一起從泵體上脫離。 2,葉輪的拆卸:拆卸葉輪之前,先依次拆卸葉輪封蓋螺栓、葉輪封蓋、軸帽墊螺栓、軸帽墊,借助于葉輪安裝和拆卸設(shè)備,利用葉輪上的拆卸螺紋孔對(duì)葉輪進(jìn)行拆卸。 3,機(jī)械密封的拆卸:拆卸之前先要在套筒凸槽中安裝起定位夾。用安裝測(cè)規(guī)或者定距片檢查機(jī)械密封的軸向間隙,用六角型凹頭螺釘 拆卸拼合夾緊環(huán),拆除六角型螺母,用頂起螺絲拆除整個(gè)機(jī)械密封。 4,泵轉(zhuǎn)子及承載部件的拆卸:用吊環(huán)螺釘把泵轉(zhuǎn)子吊掛在起重裝置,松開(kāi)托架與支架之間的螺栓,松開(kāi)托架與泵體之間的螺柱,用起頂螺釘將托架與轉(zhuǎn)子部件從泵體上頂出,把泵的轉(zhuǎn)子水平放置于鋪有橡膠板的安全空曠地帶。注意不得將支架連同拆卸。 后拉式拆卸: 后拉式拆卸 1, 泵轉(zhuǎn)子及承載部件的拆卸:用吊環(huán)螺釘把泵轉(zhuǎn)子吊掛在起重裝置,松開(kāi)托架與支架之間的螺栓,松開(kāi)托架與泵體之間的螺柱,用起頂螺釘將托架與轉(zhuǎn)子部件(包括葉輪)從泵體上頂出,把泵的轉(zhuǎn)子水平放置于鋪有橡膠板的安全空曠地帶。注意不得將支架連同拆卸。 2,葉輪與機(jī)封的拆卸方式與上面一樣。 3,后泵蓋的拆卸:將吊環(huán)螺釘安裝在后泵蓋上預(yù)留的螺紋孔內(nèi),用吊環(huán)螺釘把后泵蓋吊掛在起重裝置上,松開(kāi)托架與后泵蓋之間的聯(lián)接螺柱,用起頂螺釘將后泵蓋與托架分離。 4,托架的拆卸:松開(kāi)托架與軸承箱之間的徑向鎖緊螺栓,松開(kāi)后軸承端調(diào)整桿上的螺母,用扳手反擰夾在托架與軸承箱之間的調(diào)整桿螺母將托架與軸承箱分離。如果拆卸困難,可通過(guò)托架上的注油孔用高壓油腔往里注油脂。 托架的拆卸 5,軸承組件的拆卸:拆除前軸承壓蓋,拆除后軸承壓蓋,拆除鎖緊圓螺母及止動(dòng)墊圈,將軸從軸承箱中朝后軸承端退出。 8.3泵的組裝 泵的組裝順序與拆卸順序相反,但要注意以下要點(diǎn): 1, 將軸沿著軸向調(diào)整到尺寸149.5mm

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