產(chǎn)品詳情
聲障墻就是一道隔音墻體，或者叫一道墻來阻擋聲音傳播、擴散；聲障墻外形美觀，堅固耐用、安裝方便、觀景效果與環(huán)境協(xié)調(diào)，適用于交通噪聲、工地施工噪聲及大型工業(yè)設(shè)備的噪聲隔絕。聲障墻有純隔聲型，吸音型，吸音隔聲混合型類型。外形有直立形、折板形、拱形、封閉形等多種形狀及不同規(guī)格?？蓾M足不同聲源和環(huán)境噪聲治理的需要。
聲屏障隔音墻的分類及作用:
按用途分：高速公路聲屏障，小區(qū)聲屏障|地鐵聲屏障|高鐵聲屏障|鐵路聲屏障等。
按形狀分：大弧型聲屏障，頂部折角聲屏障，頂部弧形聲屏障，百葉孔聲屏障等。
聲屏障的作用是使聲音發(fā)生反射、透射和繞射三種現(xiàn)象從而達到減少噪音污染的效果。
有效的降低了交通噪音，保護了城市沿線的正常生活、學(xué)習(xí)和工作環(huán)境，外形美觀大方，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。全球?qū)κ偷男枨罅垦杆僭鲩L,在運輸及儲存過程中的原油泄漏已成為全球性問題.石油污染的大量廢水需要及時處理,以免對海洋、生態(tài)環(huán)境以及人類健康造成威脅.此外,家庭及工業(yè)含油污水和有機污染物也會對生態(tài)環(huán)境造成影響.針對此問題,袁偉忠教授課題組用簡單易
聲屏障按照相關(guān)的檢驗標(biāo)準進行材料、強度、工藝等方面進行現(xiàn)場檢查。檢查聲屏障安裝質(zhì)量及外觀尺寸和效果，依照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》（JTGF80/1—2004）環(huán)境保護中聲屏障質(zhì)量標(biāo)準進行質(zhì)檢。具體說明如下：
1.基礎(chǔ)的埋置深度、材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。
2.金屬立柱的規(guī)格、材質(zhì)不應(yīng)低于設(shè)計要求。
3.所使用的焊接材料和緊固件必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定。焊接不得有裂紋、未熔合、夾渣和未填滿弧坑缺陷。采用3種不同品種和標(biāo)號的瀝青進行發(fā)泡試驗,分析了采用膨脹率、半衰期評價瀝青發(fā)泡性能存在的問題,探討了發(fā)泡指數(shù)的計算方法及其作為瀝青發(fā)泡性能評價指標(biāo)的適用性.結(jié)果表明:并非瀝青溫度越高其發(fā)泡性能越好;以膨脹率、半衰期指標(biāo)設(shè)計發(fā)泡用水量缺乏理論依據(jù);采用不同回歸方程對瀝青泡沫衰變過程進行兩階段擬合,可獲得較為準確的發(fā)泡指數(shù),但并非發(fā)泡指數(shù)越大,瀝青發(fā)泡性能越好,發(fā)泡指數(shù)應(yīng)與膨脹率、半衰期結(jié)合用于瀝青發(fā)泡性能的評價與優(yōu)化設(shè)計.基于研究成果,提出了瀝青發(fā)泡性能的優(yōu)化設(shè)計方法.
4.金屬立柱、聯(lián)接件和聲屏障屏體在發(fā)運裝卸車時，應(yīng)采取可靠措施防止構(gòu)件運輸途中變形或損壞防腐處理層。嚴禁安裝變形的構(gòu)件。
5.固定螺栓緊固，位置正確，數(shù)量符合設(shè)計要求，封頭平整無蜂窩、麻面。
6.屏體與基礎(chǔ)的聯(lián)接縫要密實，符合設(shè)計要求。
采用計算機編程對超大粒徑骨料(粒徑不小于300mm)自密實混凝土施工工藝中骨料堆放過程進行了二維模擬.根據(jù)施工工藝,從骨料生成、骨料凸凹性判斷、骨料邊界判斷以及骨料自動堆積過程等方面建立了合理的模塊算法與二維計算機模擬模型,并研究了超大粒徑骨料粒徑、均勻系數(shù)及堆放區(qū)域等參數(shù)對骨料堆放空隙率的影響.研究表明:隨著骨料粒徑及粒徑的增大,骨料堆放空隙率均顯著增大;隨著骨料均勻系數(shù)的提高,骨料堆放空隙率也呈現(xiàn)增大趨勢;堆放區(qū)域面積等對超大粒徑骨料堆積程度及空隙率的影響十分顯著.
聲屏障隔音墻的分類及作用:
按用途分：高速公路聲屏障，小區(qū)聲屏障|地鐵聲屏障|高鐵聲屏障|鐵路聲屏障等。
按形狀分：大弧型聲屏障，頂部折角聲屏障，頂部弧形聲屏障，百葉孔聲屏障等。
聲屏障的作用是使聲音發(fā)生反射、透射和繞射三種現(xiàn)象從而達到減少噪音污染的效果。
有效的降低了交通噪音，保護了城市沿線的正常生活、學(xué)習(xí)和工作環(huán)境，外形美觀大方，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。全球?qū)κ偷男枨罅垦杆僭鲩L,在運輸及儲存過程中的原油泄漏已成為全球性問題.石油污染的大量廢水需要及時處理,以免對海洋、生態(tài)環(huán)境以及人類健康造成威脅.此外,家庭及工業(yè)含油污水和有機污染物也會對生態(tài)環(huán)境造成影響.針對此問題,袁偉忠教授課題組用簡單易
聲屏障按照相關(guān)的檢驗標(biāo)準進行材料、強度、工藝等方面進行現(xiàn)場檢查。檢查聲屏障安裝質(zhì)量及外觀尺寸和效果，依照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》（JTGF80/1—2004）環(huán)境保護中聲屏障質(zhì)量標(biāo)準進行質(zhì)檢。具體說明如下：
1.基礎(chǔ)的埋置深度、材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。
2.金屬立柱的規(guī)格、材質(zhì)不應(yīng)低于設(shè)計要求。
3.所使用的焊接材料和緊固件必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定。焊接不得有裂紋、未熔合、夾渣和未填滿弧坑缺陷。采用3種不同品種和標(biāo)號的瀝青進行發(fā)泡試驗,分析了采用膨脹率、半衰期評價瀝青發(fā)泡性能存在的問題,探討了發(fā)泡指數(shù)的計算方法及其作為瀝青發(fā)泡性能評價指標(biāo)的適用性.結(jié)果表明:并非瀝青溫度越高其發(fā)泡性能越好;以膨脹率、半衰期指標(biāo)設(shè)計發(fā)泡用水量缺乏理論依據(jù);采用不同回歸方程對瀝青泡沫衰變過程進行兩階段擬合,可獲得較為準確的發(fā)泡指數(shù),但并非發(fā)泡指數(shù)越大,瀝青發(fā)泡性能越好,發(fā)泡指數(shù)應(yīng)與膨脹率、半衰期結(jié)合用于瀝青發(fā)泡性能的評價與優(yōu)化設(shè)計.基于研究成果,提出了瀝青發(fā)泡性能的優(yōu)化設(shè)計方法.
4.金屬立柱、聯(lián)接件和聲屏障屏體在發(fā)運裝卸車時，應(yīng)采取可靠措施防止構(gòu)件運輸途中變形或損壞防腐處理層。嚴禁安裝變形的構(gòu)件。
5.固定螺栓緊固，位置正確，數(shù)量符合設(shè)計要求，封頭平整無蜂窩、麻面。
6.屏體與基礎(chǔ)的聯(lián)接縫要密實，符合設(shè)計要求。
采用計算機編程對超大粒徑骨料(粒徑不小于300mm)自密實混凝土施工工藝中骨料堆放過程進行了二維模擬.根據(jù)施工工藝,從骨料生成、骨料凸凹性判斷、骨料邊界判斷以及骨料自動堆積過程等方面建立了合理的模塊算法與二維計算機模擬模型,并研究了超大粒徑骨料粒徑、均勻系數(shù)及堆放區(qū)域等參數(shù)對骨料堆放空隙率的影響.研究表明:隨著骨料粒徑及粒徑的增大,骨料堆放空隙率均顯著增大;隨著骨料均勻系數(shù)的提高,骨料堆放空隙率也呈現(xiàn)增大趨勢;堆放區(qū)域面積等對超大粒徑骨料堆積程度及空隙率的影響十分顯著.
