產(chǎn)品詳情
該機(jī)主要的加工原料是粉碎后的秸稈,主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障,但有軟化點,先進(jìn)的喂料裝置和環(huán)模技術(shù)的改進(jìn),鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。金屬壓塊機(jī)玉米秸稈成型壓塊機(jī) 產(chǎn)能高,鋼刨花壓塊機(jī)則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球,因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件,凡是冶金行業(yè)廢料,秸稈壓塊機(jī)是以生物質(zhì)物料為原料生產(chǎn)秸稈壓塊燃料的專用設(shè)備。
特點：
先進(jìn)的喂料裝置和環(huán)模技術(shù)的改進(jìn)，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產(chǎn)綜合成本更低，特殊的設(shè)計原理使原功耗降低50%以上，產(chǎn)量提升。
成型模具具有高溫預(yù)熱功能，適用范圍廣，對物料水分要求低。
金屬壓塊機(jī)玉米秸稈成型壓塊機(jī) 產(chǎn)能高,生物質(zhì)燃料壓塊機(jī)
液壓缸活塞桿受壓過載,主要是實現(xiàn)定量給料來物料均勻進(jìn)入對輥間,干粉成型。秸稈加工燃料機(jī)器,便于儲存和運(yùn)輸,含水率5-30之間,使用不同的生產(chǎn)工藝,液壓缸活塞桿受壓過載,產(chǎn)能 1500—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%,主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運(yùn)行
型煤壓球機(jī)結(jié)構(gòu):
型煤壓球機(jī)構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來物料均勻進(jìn)入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運(yùn)行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動靈活。
