產(chǎn)品詳情
超高管 優(yōu)質(zhì)超高管供應(yīng) 礦漿輸送超高管
超高分子聚乙烯尾礦管 超高分子聚乙烯礦漿管 高分子尾礦管 高分子礦漿管 高分子耐磨管 耐磨高分子管 UHMW-PE管 UPE管 耐磨尾礦管 耐磨礦漿管
洛陽(yáng)東宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3
超高管簡(jiǎn)介：
礦漿輸送超高管適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿(mǎn)足的要求，超高分子量聚管道都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤(rùn)滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有優(yōu)越性。
礦漿輸送超高管應(yīng)用效果：
超高管在輸送高磨損礦漿中的應(yīng)用。山東某礦業(yè)公司選礦廠(chǎng)年處理量90萬(wàn)噸，礦石性質(zhì)復(fù)雜，為提高精礦品位，三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動(dòng)細(xì)篩分級(jí)、八道磁、重聯(lián)合選別、*終精礦-200目90%以上，工藝流程復(fù)雜，管道用量大，磨損嚴(yán)重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產(chǎn)減少因管道造成的開(kāi)停車(chē)時(shí)間，該公司工程技術(shù)人員一直進(jìn)行著不間斷的探索與嘗試，對(duì)地上管道進(jìn)行翻管轉(zhuǎn)向，延長(zhǎng)使用壽命。特別是通廊內(nèi)環(huán)境潮濕，鋼管腐蝕嚴(yán)重，采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕，但管道又不耐磨，使用效果一直不夠理想。自1999年底采用了超高管耐磨管道，解決了生產(chǎn)當(dāng)中磨損、腐蝕、堵礦等問(wèn)題。超高管質(zhì)輕、柔性好。在作業(yè)環(huán)境狹窄，不便于使用吊車(chē)等其它起重設(shè)備的作業(yè)場(chǎng)地便于人工操作；在產(chǎn)量大、任務(wù)緊、停車(chē)檢修時(shí)間短、管道更換量大的情況下應(yīng)用，大大縮短了工期，減少了人力物力，提高了工作效率。
超高管的性能：
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
要求 |
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1 |
20℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力12.4Mpa，100h） |
不破裂，不滲漏 |
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2 |
80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa，165h） |
不破裂，不滲漏 |
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3 |
80℃靜壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.0Mpa，1000h） |
不破裂，不滲漏 |
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4 |
斷裂伸長(zhǎng)率，％ |
≥500 |
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5 |
縱向收縮率（110℃），％ |
≤2.2 |
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6 |
氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min |
≥20 |
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7 |
耐候性1）（管材累計(jì)接受 ≥3.5GJ/㎡老化能量后） |
80℃靜液壓強(qiáng)度 （環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa,165h） |
不破裂，不滲漏 |
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斷裂收縮率，％ |
≥500 |
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氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min |
≥10 |
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