產(chǎn)品詳情
學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)塑膠跑道生產(chǎn)線,預(yù)制型塑膠卷材廠家設(shè)備
施工程序：丈量放線→卷材鋪設(shè)→畫線→檢驗(yàn)七、施工關(guān)鍵：
1.鋪設(shè)次序：一般跑道鋪設(shè)由內(nèi)向外---從第一道、第二道……鋪至最后一道（也可先鋪設(shè)半圓區(qū)，在半圓區(qū)鋪設(shè)結(jié)束后再鋪設(shè)第一道）。
2.選用經(jīng)緯儀或全站儀定位放線，從第一道開始鋪設(shè)。每道鋪設(shè)前應(yīng)先試鋪，后將專用粘接膠裝入拌和桶內(nèi)拌和均勻，然后加入適量催干劑，再拌和均勻，倒入施工區(qū)域。按每卷卷材的寬度和長度（滿粘法）用刮耙或鏝刀將粘接膠刮勻，膠料的用量約為1.5㎏/㎡，然后將橡膠卷材滾鋪粘貼上。滾鋪時(shí)，邊滾鋪邊用滾壓筒在卷材面上滾壓，趕出空氣，進(jìn)步膠粘作用。然后在鋪設(shè)完的卷材周邊上壓上紅磚，確保周邊粘接結(jié)實(shí)。
3.粘接時(shí)，縱向接口選用平接推擠法施工，橫向接口選用預(yù)長推擠法施工（預(yù)長3～5㎜左右），盡量做到接縫處無縫口。4、對(duì)前一天完成的跑道縱橫向接縫口進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)接縫口有未灌滿膠的，即可選用手壓槍壓膠法打膠壓填縱橫向接縫，待干固后用割刀修平。悉數(shù)鋪設(shè)結(jié)束檢查后開始畫線。
預(yù)制型塑膠卷材廠家設(shè)備 施工工序：
1、清除場(chǎng)地內(nèi)的垃圾，按上述方式進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)并做好記錄，清掃積水，晾干后，用吹風(fēng)機(jī)將場(chǎng)地內(nèi)的塵土吹凈；把配料、攪拌場(chǎng)地清理好，保持配料場(chǎng)地膠周圍的干凈。
2、 用鋼絲刷將場(chǎng)地內(nèi)的泥點(diǎn)、白灰點(diǎn)刷凈。
3、 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉，然后吹掃整個(gè)場(chǎng)地。
4、 取少量膠液，按比例配置好后，進(jìn)行實(shí)地小試。實(shí)驗(yàn)完后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行下一道工序。
5、 基礎(chǔ)封底，把積水部分用料找平，密實(shí)度不合格的地方用膠封。
6、 將攤鋪機(jī)標(biāo)尺按需要進(jìn)行調(diào)整，然后進(jìn)行攤鋪施工，各處厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
7、 待基層鋪完硬化后，放水找積水點(diǎn)，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無積水。待底膠完全硬化后，用打磨機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，以達(dá)到平整的要求，然后進(jìn)行表面防滑噴吐。
8、 根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，在場(chǎng)地內(nèi)標(biāo)出各種線位。
預(yù)制型塑膠卷材廠家設(shè)備 施工要求：
1、接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度
2、配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，配比準(zhǔn)確無誤
3、攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，保證厚度。
4、修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修邊。在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。
5、基層表面處理
1）、水分的排除
混凝土含水率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：
①、通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
②、加熱：提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。
