超高分子尾礦管 219 250 273超高分子尾礦管

超高分子尾礦管 219 250 273超高分子尾礦管

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洛陽(yáng)東宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3 

超高分子尾礦管廠家：

東宏新材料科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)219 250 273超高分子尾礦管，抽沙管，尾礦耐磨管、礦漿輸送管是一種價(jià)格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料，它集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，耐磨抗沖擊，自潤(rùn)滑，耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不粘附、不結(jié)垢、不吸水等綜合性能，是一種較為理想的管材，可廣泛應(yīng)用于礦山（礦粉、礦漿、尾礦排放管線）冶金、電力、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。我廠真誠(chéng)邀請(qǐng)您來(lái)參觀考察。

超高分子尾礦管的發(fā)展：

世界上最早由美國(guó)Allied Chemical公司于1957年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，此后德國(guó)Hoechst公司、美國(guó)Hercules公司、日本三井石油化學(xué)公司等也投入工業(yè)化生產(chǎn)。我國(guó)于1964年最早研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn)。
超高分子尾礦管發(fā)展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長(zhǎng)率為8.5%，進(jìn)入80年代以后，增長(zhǎng)率高達(dá)15%～20%。而我國(guó)的平均年增長(zhǎng)率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬(wàn)噸，其中美國(guó)占70%。2007-2009年中國(guó)逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速。
超高分子尾礦管適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求，超高分子量聚乙烯管道都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤(rùn)滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有優(yōu)越性。

超高分子尾礦管的優(yōu)點(diǎn)：

1、超高分子尾礦管的耐磨性是鋼的4~7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類(lèi)小顆粒漿體效果更佳;

2、超高分子尾礦管具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達(dá)到2.3~4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使長(zhǎng)期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除;

3、超高管的焊接工藝簡(jiǎn)便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過(guò)管材本體，為長(zhǎng)距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。無(wú)需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向;

4、超高分子尾礦管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50%以上，使傳輸系統(tǒng)長(zhǎng)期保持低壓暢通狀態(tài)。