產(chǎn)品詳情
超高分子量尾礦管 尾礦管生產(chǎn)廠家 耐磨尾礦管廠家
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洛陽東宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3
超高分子量尾礦管經(jīng)營范圍:
洛陽東宏新材料主要經(jīng)營管道,工程管道,市政排水管,鋼帶增強(qiáng)波紋管,HDPE鋼帶波紋管,鋼帶波紋管,HDPE波紋管,波紋管,鋼帶增強(qiáng)管,HDPE鋼帶波紋管,鋼帶排水管,隧道逃生管,隧道逃生管道,超高分子量尾礦管,超高分子復(fù)合管,尾礦耐磨管道,HDPE管道,襯膠管道,襯塑管道,鋼襯聚四氟乙烯管,油井內(nèi)襯管,抽沙輸泥管,管道浮漂,橡膠軟管,3PE環(huán)氧樹脂防腐管道,鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管等系 。
大直徑塑料壓力管介紹:
1、成型困難:
傳統(tǒng)上制造承受內(nèi)壓的實(shí)壁管都采用擠出成型工藝,但是這種工藝很難制造直徑很大的實(shí)壁管。目前國際上擠出成型的塑料管最大就到2000mm。而且,制造直徑1000mm以上的實(shí)壁管擠出生產(chǎn)線和機(jī)頭需要很高投資。
2、耐壓能力:
由于塑料的強(qiáng)度有限,大直徑塑料實(shí)壁管需要很厚的管壁。部分要求的管壁厚度已經(jīng)超過制造工藝的可能范圍。所以目前較大直徑塑料壓力管的耐壓能力都不高。
3、消耗成本:
如果不設(shè)法增強(qiáng),即使能夠制造大直徑塑料壓力管,由于材料的消耗和成本很高也難于傳統(tǒng)管道競爭。
超高分子量尾礦管廠家工藝:
1、鋸口:首先用切割機(jī)將超高分子量尾礦管端口切割平整。切割時(shí)請(qǐng)注意內(nèi)襯超高分子管道長度應(yīng)多出外部鋼管長度。
2、定尺:將內(nèi)襯超高分子管道預(yù)留70mm翻邊尺寸,其余用切割機(jī)去掉。
3、套模:將超高管翻邊模具套在內(nèi)襯超高分子管道上面,需注意模具要全部進(jìn)入超高分子管道內(nèi)。
4、固定:將套好的模具用螺栓固定牢固,一般是對(duì)角兩條螺栓固定。需要注意的是一端翻邊時(shí),需將另一端用法蘭盲板加以固定,防止另一端因壓模時(shí)將內(nèi)襯超高分子管擠壓出去。也就是說兩端都要固定。
5、加熱:用加熱槍調(diào)對(duì)內(nèi)襯超高分子量尾礦管進(jìn)行加熱,加熱時(shí)間為5分鐘左右,加熱標(biāo)準(zhǔn):看內(nèi)襯超高分子管道稍稍變軟時(shí)即可。
6、壓模:待超高管加熱后,要立即用工具對(duì)模具進(jìn)行鎖緊,均勻擰緊螺栓,要同時(shí)擰緊兩條螺栓,直到螺栓擰不動(dòng)為止。
7、冷卻:螺栓擰緊后,放置一旁自然冷卻30分鐘。
8、拆模:將固定模具的螺栓松開,拆下模具。
9、檢測:主要對(duì)翻好邊的尾礦管、尾礦耐磨管、尾礦耐磨復(fù)合管端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質(zhì)附著。如果內(nèi)襯的超高分子管道端面超出外部鋼管或者擋住法蘭孔,用砂輪機(jī)、磨光機(jī)打磨清除即可。