產(chǎn)品詳情
廣西臺灣長春PBT1100黑色
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風干燥，則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
2)焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊，不要有明顯的余高，以防止在打磨聚層倒角時，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應與聚層倒角一樣(30)，以便輥的力均勻地施壓在聚層上，防止因坡口處防腐層粘結不好出現(xiàn)聚層翹邊。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機臺：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
PPAGV-4H主要特點：PPA強度、韌度和硬度優(yōu)越性能，以及其良好的耐熱性、耐化學性及抗開裂能力PPAGV-4H由于高溫和高濕下仍能保持強度和硬度，可在的尼龍和聚酯所無法承受的應用中替換金屬PPAGV-4H由于高溫和高濕下。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
